总控工中级判断题第三部分

Q1:姓名

Q2:粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸，一般粉尘越细，燃点越低，危险性就越大。

Q3:失去控制的燃烧现象叫爆炸。

Q4:防火防爆最根本的措施就是在火灾爆炸未发生前采取预防措施。

Q5:在化工生产中若出现火灾事故，基本的方法有冷却法和隔离法。

Q6:爆炸就是发生的激烈的化学反应。

Q7:化工生产防止火灾、爆炸的基本措施是限制火灾危险物、助燃物、火源三者之间相互直接作用。

Q8:从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。

Q9:限制火灾爆炸事故蔓延的措施是分区隔离、配置消防器材和设置安全阻火装置。

Q10:易燃易爆危险物品生产单位，应设在本区全年最小频率风向的下风侧。

Q11:用消防器材灭火时，要从火源中心开始扑救。

Q12:有毒气体瓶的燃烧扑救，应站在下风口，并使用防毒面具。

Q13:电器着火可以用泡沫灭火器灭火。

Q14:泡沫灭火器使用方法是稍加摇晃，打开开关，药剂即可喷出。

Q15:职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素引起的疾病。

Q16:《危险化学品安全管理条例》规定，国家对危险化学品的生产和储存实行审批制度，对危险化学品的经营销售实行许可证制度，对危险化学品的运输实行登记制度。

Q17:企业在聘用时与职工订立伤亡事故由职工个人自负的“生死合同”是非法的、无效的，是不受法律保护的。

Q18:在工作时间和工作场所内，因履行工作职责收到暴力等意外伤害的应认定为工伤。

Q19:PID图中仪表功能代码TIC表示为温度指示、控制。

Q20:PID图中仪表功能代码TIC表示为温度记录、控制。

Q21:PID图中仪表功能代码TIC表示为温度指示、开关。

Q22:PID图中仪表功能代码PIC表示为压力指示、控制。

Q23:PID图中仪表功能代码PIC表示为压力记录、控制。

Q24:PID图中仪表功能代码FIC表示为流量指示、控制。

Q25:PID图中仪表功能代码FIC表示为流量记录、控制。

Q26:设备结构图包括的内容有一组视图、必要的尺寸、管口符号和管口表、标题栏、零件编号及明细栏，技术特性表。

Q27:设备布置图包括的内容有一组视图、必要的尺寸、管口符号和管口表、标题栏、零件编号及明细栏，技术特性表。

Q28:设备装配图表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间的相互关系以及必要的尺寸、制造要求及检验要求。

Q29:化工设备图中特性尺寸表示设备总长、总高、总宽，以确定该设备所占空间。

Q30:化工设备图中装配尺寸表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸。

Q31:化工设备图中安装尺寸表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸。

Q32:轴测图是反映物体二维形状的三维图形。

Q33:轴测图是反映物体三维形状的二维图形。

Q34:可燃物是帮助其他物质燃烧的物质。

Q35:闪点越低的液体，火灾危险性就越大。

Q36:剖视图是反映物体三维形状的二维图形。

Q37:在带控制点的工艺流程图中管径一律用公称直径标注。

Q38:工艺流程图中设备用细实线表示。

Q39:轴测图的线性尺寸，一般应沿轴测轴方向标注。

Q40:轴测图的线性尺寸，一般应沿水平方向标注。

Q41:轴测图的尺寸数字应按相应的轴测图形标注在尺寸线的上方。

Q42:工艺技术规程的内容强调了一下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。

Q43:岗位操作规程的内容强调了以下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。

Q44:作业指导书的内容强调了以下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。

Q45:工艺技术规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。

Q46:安全技术规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。

Q47:通用设备操作规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。

Q48:技术规程规定主要控制的工艺指标包括原料、成品、半成品、公用工程、主要操作条件和消耗能耗。

Q49:技术规程规定主要控制的工艺指标公用工程指标。

Q50:技术规程规定主要控制的工艺指标消耗能耗指标。

Q51:压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。

Q52:按照工艺操作中作用不同分类的压力容器有反映容器、换热容器、分离容器、储运容器。

Q53:超高压压力容器的标准是压力小于等于100.0MPa。

Q54:压力容器在试用期间可以根据一定情况拆卸紧螺栓。

Q55:压力容器在一定条件下允许超温超压运行。

Q56:发现压力容器异常现象危机安全时，应采取紧急停车措施并及时向上级报告。

Q57:试车前，必须对压缩机组润滑压力、事故油泵会自启动的联锁进行确认。

Q58:联锁系统是指由仪表及控制系统构成的自动保护系统。

Q59:联锁系统中的电磁阀通常在通电状态下工作。

Q60:气关阀在失去压力信号时是关闭状态。

Q61:信号报警祈祷自动监视的作用，当工艺参数超限或运行状态异常时，以声光的形式发出警报。

Q62:安全阀阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力，叫做开启压力。

Q63:截止阀可用于输送含有沉淀和结晶，以及粘度较大的物料。

Q64:旋塞阀是利用带孔的锥形栓塞来控制启闭，可用于温度和压力较低的较小管路上。

Q65:拆卸闸阀时填料一定要清除干净。

Q66:拆卸阀门时垫片一定要更换，否则重新安装后容易造成泄漏。

Q67:止回阀的安装可以不考虑工艺介质的流向。

Q68:安全阀阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力，叫做排放压力。

Q69:安全法的开启压力也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。

Q70:安全阀在设备正常工作时是处于关闭状态的。

Q71:安全阀校验前提是校验台应无遗漏并且校验介质必须清洁。

Q72:安全阀校验的校验介质不能为空气。

Q73:安全阀校验的压力表通常情况下选择开启压力值在量程的三分之一至三分之二之间的压力表为妥。

Q74:在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

Q75:在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般不应在锅炉运行状态下进行。

Q76:在用锅炉的安全阀每月至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

Q77:气密性试验的目的，主要是检查设备、管道及其附件（如阀门、管件等）的耐压和严密性情况，以保证系统在正常工作状态下不发生破裂和渗漏。

Q78:气密性试验应在水压试验合格后进行。

Q79:气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

Q80:精馏塔试压试漏只要进行水压试验合格即可，不需进行气密性试验。

Q81:精馏塔不但要求进行水压试验，而且要进行气密性试验，负压塔还需进行负压试验。

Q82:气泡法测试气密性要求安全阀的每个连接处都有良好的密封性。

Q83:差压法测完设备气密性后必须对设备进行干燥和防锈处理。

Q84:气泡法测量气密性的精度较大。

Q85:在对进料系统进行气密试验时，压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。

Q86:凡密闭容器和管道内氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，再进入设备作业。

Q87:凡密闭容器和管道内氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，进入前要进行空气中氧含量测定，氧含量合格后方可进入设备作业。

Q88:设备惰性化处理操作的两种情况是①向已经存在可燃气体的容器或设备中充入惰性气体，稀释或吹走可燃气体；②向准备投入可燃气体或易燃液体的设备，通入可燃气体，降低氧气浓度。

Q89:可燃气体置换方法惰性化（处理）目的：①使可燃气体降至可燃下限以下。②使系统内氧气的浓度（O2)低于最小氧气浓度。

Q90:设备惰性化处理操作的两种情况是①向已经存在可燃气体的容器或设备中充入惰性气体，稀释或吹走可燃气体；②向准备投入可燃气体或易燃液体的设备，通入可燃气体，降低氧气浓度。

Q91:可燃气体置换方法惰性化（处理）目的：①使可燃气降至可燃下限以下。②使系统内氧气的浓度（O2)低于最小氧气浓度。

Q92:1，4二甲苯不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。

Q93:1，4二甲苯的相对密度小于水。由于苯环比较稳定，所以苯及其烷基衍生物易发生苯环上的加成反应。

Q94:由于苯环比较稳定，所以苯及其烷基衍生物易发生苯环上的加成反应。

Q95:冷浓硫酸可以用铝容器保存。

Q96:氯化氢微溶于水。

Q97:双氧水既有氧化性，又有还原性。

Q98:C5~C11（40~200℃时的馏分）是煤油，可作为燃料，也可作为化工原料。

Q99:C5~C11（40~200℃时的馏分）是汽油，可作为燃料，也可作为化工原料。

Q100:C5~C11（40~201℃时的馏分）是柴油，可作为燃料，也可作为化工原料。

Q101:化工生产离不开水，其用途主要有冷却用水、工艺用水、锅炉用水、消防用水、冲洗用水、施工及其他用水、生活用水。

Q102:水的用途不同，对水质的要求也不同。即使同类的用途，在不同企业、不同工艺中对水质的要求差别也很大。

Q103:软化水可用于低压锅炉、某些工艺及补充循环冷却水等。

Q104:软化水可替换高、中压锅炉及某些特殊的工艺要求高纯度的水。

Q105:物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，一般储存不超过3年。

Q106:物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，一般储存不超过1年。

Q107:物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，一般储存不超过半年。

Q108:物料平衡的依据是质量守衡定律。

Q109:化工过程中，向过程输入物料质量必等于从该过程输出的物料的质量和积累于该过程中物料质量之和。

Q110:物料衡算通常是以时间、单位进料量或排除量及设备的单位体积等为基准。

Q111:进行物料衡算的步骤如下：①根据过程要求画出示意图；②划定衡算范围；③确定衡算基准；④列出衡算式并求解。

Q112:水的冻结温度随压力的增大而增大。

Q113:水的沸点与压力成直线变化关系。

Q114:水同其它物质一样，受热时体积增大，密度增大。

Q115:空气含有一定的水分，水分的温度越高，水分的容纳能力越低。

Q116:空气具有“热升冷降”的上下对流特性，越接近地标，其平移流动性越差。

Q117:空气离开地面越高处，其密度越低，温度也越低。

Q118:氮气是个难于液化的气体，在水中溶解度很小。

Q119:因N2具有三键（N≡N），键能极大，化学性质不活泼，在常温下与少数金属或非金元素化合，在高温下几乎不与任何化学元素反映。

Q120:氮气是一种既不燃烧，也不助燃的气体。

Q121:pH值小于5.6的雨水称为酸雨，小于4.5被称为重酸雨。

Q122:在大气污染中对植物危害较大的是CO和F化物。

Q123:我国两控区内大中城市禁止民用炉灶燃用散煤，关停小火电机组，这样做的主要目的是为了减少二氧化碳排放量。

Q124:离心泵开车应先打开泵的入口阀及密封阀，检查泵体内是否已充满液体，再启动泵。

Q125:离心泵开车操作的步骤为开泵、灌泵、排气、出料。

Q126:由于冷物流被加热后有相变化，在传热操作中开车时要排不凝性气体。

Q127:预热器在开车时，应先打开低温介质阀门，然后再打开高温介质的阀门，避免预热器受热急剧膨胀造成设备损坏。

Q128:换热器开车时应先进热物流后进冷物流。

Q129:精馏塔进料，先用实物料江塔内存留的氮气置换干净，置换排气放到火炬烧掉。

Q130:有些精馏塔投料开车前需要进行化学处理，如加入阻聚剂。

Q131:精馏塔进料，先用实物料将塔内存留的氮气置换干净，置换排气不能放到火炬烧掉。

Q132:吸收塔装置的开工状态为塔系统均处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，氮气置换已完毕，公用工程已具备条件，可以直接进行氮气充压。

Q133:吸收塔开车操作时，氮气充压后可以进吸收油。

Q134:透平压缩机启动阶段主要是冲动转子，升速暖机，带负荷运行。

Q135:压缩机启动时，中速暖机是从转速1000r/min到转子第一临界转速之间的范围。

Q136:压缩机启动时，中速暖机是少量蒸汽对金属的对流放流。

Q137:曲轴箱内加入清洁的润滑油，冬季宜用40#机械油，夏季宜用60#机械油。

Q138:气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油，夏季宜用19#高压压缩机油。

Q139:活性炭过滤器运行工作流程：排气、冲洗、反洗（二）、正洗、制水、反洗（一）、排水。

Q140:加压过滤机运行工作流程：排气、冲洗、反洗（二）、正洗、制水、反洗（一）、排水。

Q141:加压过滤机开车准备要确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭。

Q142:如果条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩溶液器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

Q143:薄膜蒸发器的正常开车，严禁在设备内部充满液体情况下运转。

Q144:薄膜蒸发器的正常开车，可在设备内部充满液体情况下运转。

Q145:湿物料在设备内抄板抄起至一定高度后落下，在下落过程中接触热风，进行干燥的是流化床干燥。

Q146:真空干燥考车时需要预热干燥塔，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可进料。

Q147:开车装置进料前，要开启所有的放空、排污、倒淋等阀门。

Q148:开车装置进料前，要关闭所有的放空、排污、倒淋等阀门。

Q149:生产装置经过停工检修后，在开车运行前就不需要再进行全面的安全检查。

Q150:开车前吹扫介质（不管空气或其他）必须干净，符合工艺要求，避免含油等。若用水打扫，对马氏体不锈钢，氯离子要求小于25ppm。

Q151:在装置开车前应对设备管线进行吹扫，凡不能呢个参与吹扫的管道、设备、阀门、仪表等，应拆除或用盲板隔离。

Q152:管线吹扫的目的是将存留在管线内的物料或杂质清除掉。

Q153:对蒸汽凝液管线进行吹扫时，应当按照其压力等级由低到高一次吹扫。

Q154:精馏系统化学清洗时，可根据需要投加加热蒸汽。

Q155:当反应器的热点温度升高时，可以降低进料量，以使热点温度下降。

Q156:当反应器的热点温度升高时，可以保持负荷不变，降低反应气量，以使热点温度下降。

Q157:控制好反应温度，能控制反应器压差的升高。

Q158:压力控制系统性能包括稳定性、准确性和快速性。

Q159:测量高中压力（大于4Mpa)时，正常操作压力不应超过仪表测量上限值的2/3。

Q160:在一些特殊测量介质时，应选用专用压力表。

Q161:在流量测量中，标准节流件的取压方式包括直接取压法。

Q162:改变转子流量计的量程最方便的方法是改变浮子的密度。

Q163:变截面流量计的优点包括读取流量方便，直观性好，能量损失小，测量范围大。

Q164:测量液体的流量，孔板流量计取压口应该放在中部。

Q165:机械型蒸汽疏水阀的工作原理为蒸汽和凝结水的温度差。

Q166:98g醇硫酸溶解于1L水中，氢原子的物质的量浓度是2mol/L.

Q167:将氢氧化钠溶液和氨水溶液各稀释一倍，两者的氢氧根浓度也各稀释一倍。

Q168:150kg湿物料中含水10kg，则干基含水量为40kg。

Q169:若湿物料的湿基含水量为20%，则干基含水量为25%。

Q170:增加湿物料吹过湿物料的速度，则湿的平衡含水量不变。

Q171:乙醛氧化生产醋酸，原料投料为纯度99．4％的乙醛500kg／h，得到的产物为纯度98％的醋酸580kg／h，计算乙醛的理论及实际消耗定额为862kg／h和723kg／h。

Q172:体积为1L的干燥烧瓶中用排气法收集HCL后，测得烧瓶内气体对氧气的相对密度为1.082。用此烧瓶做喷泉实验，当喷泉停止后进入烧瓶液体的体积3／4L。

Q173:在单效蒸发器内，将物质的水溶液自浓度为5％浓缩至25％(皆为质量分数)。每小时处理2t原料液。溶液在常压下蒸发，沸点是373K(二次蒸汽的汽化热为2260KJ／kg)加热蒸汽的温度为403K，汽化热

Q174:为2180kJ／kg。则原料液在沸点时加入蒸发器，加热蒸汽的消耗量是1960kg／h。

Q175:实际生产中煅烧含有94％CaCO3的石灰石500kg，得到的生石灰实际产量为253kg，其产品的收率为51％。

Q176:乙炔与氯化氢加成生产氯乙烯，通入反应器的原乙炔量为1000kg／h，出反应器的产物组成含量为300kg／h，已知按乙炔计生成氯乙烯的选择性为90％，则按乙炔计算氯乙烯的收率为70％。

Q177:100mol苯胺在用浓硫酸进行焙烘磺化时，生成物中含88.2mol对氨基苯磺酸、1mol邻氨基苯、2mol苯胺，另有一定数量的焦油物，则以苯胺计的对氨基苯磺酸的理论收率为98％。

Q178:在硝基苯生产中，要求每年生产纯度为99％的硝基苯2000T，车间总收率为95％，则每年实际应生产硝基苯2084．2t。

Q179:某硫酸厂以35％S的标准硫铁矿为原料生产硫酸，设硫被全部烧成SO2，如硫的烧出率为98．5％，SO2的洗涤净化率为94％，硫的转化率为99％，则lOOt硫铁矿可得98．3吨100％硫酸。

Q180:某二元混合物，进量为lOOkmol／h，Xf==0．6，要求Xd不小于O．9，则塔顶最大产量为60kmol／h。

Q181:对调节幅度不大，经常需要改变流量时采用的方法为改变离心泵出口管路上调节阀开度。

Q182:为保证离心泵内不发生汽蚀，泵内最低压强要高于输送温度下液体的饱和蒸汽压。

Q183:如果关小离心泵出口阀门，减小泵的输液量，会引起泵的扬程及轴功率均下降。

Q184:用离心泵将水池的水抽吸到水塔中，若离心泵在正常操作范围内工作，开大出口阀门将导致送水量增加，整个管路压头损失减少。

Q185:如果用节能的方法来控制泵的流量，那么可以在泵的入口管线上安装一个调节阀。

Q186:当输送的流体密度增加时，离心泵的扬程减小。

Q187:离心泵内导轮的作用是转变能量形式。

Q188:离心泵输送液体的黏度越大，则流量越大。

Q189:离心泵轴封的作用是减少高压液体流出泵外。

Q190:为了使离心泵入口处维持一定的绝对压力，泵的吸上高度要比当地大气压所相当的液柱高度大一定数值。

Q191:多管程列管换热器比较适用于管内流体流量小，所需传热面积大。

Q192:管式反应器亦可进行间歇或连续操作。

Q193:采用错流和折流可以提高换热器的传热速率。

Q194:决定精馏塔分离能力大小的主要因素是相对挥发度、理论塔板数、回流比。

Q195:回流比的上限值为全回流。

Q196:控制精馏塔时加大加热蒸汽量，则塔内温度一定升高。

Q197:吸收塔内，不同截面处吸收速率完全相同。

Q198:吸收塔内，不同截面处吸收速率各不相同。

Q199:吸收塔内，不同截面处吸收速率均为0

Q200:气体压缩机抽负压应立即减小反飞动量。

Q201:气体压缩机抽负压应反增反飞动量。