D工厂后段SOP测评试卷-2 - 在线考试测评模板

Q1:内包看包准备盛装容器要求包括？

注料枪下放有干净料桶

料桶喷有零添加

料桶放在枪的正下方

避免物料打在机器上造成浪费和烫伤

工器具要区分是否喷有零添加

注意不要烫伤和机械伤害

Q2:内包看包金检机操作要求包括？

检查金检机有无开启

金检机剔除不合格品按规范操作

金探验证确保操作方式正确

金探剔除不合格品上锁管理

不合格品处置由专人进行

按不合格品处置流程记录并拆袋查找异物、物料报废

Q3:内包看包生产中拣选产品需剔除的不合格品包括？

斜封

皱封

未封口

夹油夹料

封口过宽过窄

正常封口

Q4:内包看包生产中重量与料包处理要求包括？

查看重量是否符合工艺要求

有异常及时反馈至开机人员进行调试

选别称剔除后料包需要单袋复称合格后使用

重量异常无需反馈

Q5:内包看包安全注意事项包括？

包装机运行时禁止人员违规将身体部位或毛巾伸入机器内部

做包装机和输送带卫生时注意按急停按钮

注意料包过热要戴手套

注意手指不要触摸到传送带与滚动轴的缝隙处

防止手指被带入绞伤

可随意伸入机器

Q6:内包看包清场要求包括？

生产结束检查卫生

检查现场有无料包

检查待处理品有无破袋

确认现场无遗留

无需检查

Q7:内包看包质量注意事项包括？

内包开机要仔细、设备清洗先搞定

重量检查要精准、不差分毫才放心

封口牢固又平整、密封严实保品质

避免产品批量异常返工

金探测试很重要、操作规范不能少

避免恶性质量投诉

Q8:金检机剔除不合格品复测与判定要求包括？

横向一次

竖向一次

两次通过则判定为合格

否则不合格

复测2次后合格数据

最终不合格数据

Q9:进入装箱区域应佩戴？

安全头盔

手套

耳塞

防护眼镜

Q10:点检设备发现问题时，正确处理是？

继续生产

及时记录并立即上报组长或段长协调人员维修，问题解决后才能进行下一步

自行拆卸处理

下班后再处理

Q11:点检设备时，以下哪项不是质量重点检查内容？

螺丝是否松动齐全

气管是否破损

吸盘是否损坏

设备颜色是否美观

Q12:开机前准备中，选别称校准使用的砝码重量是？

10kg

15kg

20kg

25kg

Q13:选别称校准采用的方法是？

3点法

5点法

7点法

单点法

Q14:使用砝码校验称重时，正确姿势是？

单手拎

双手抱

用脚踢

随意搬运

Q15:开机时，自动按钮应先点为什么模式？

自动

手动

半自动

停止

Q16:长按初始化按钮的时间要求是？

1-2秒

3-5秒

6-8秒

10秒

Q17:单个纸箱日期喷码异常时，正确处理是？

直接报废

擦拭后喷码至另一侧面，要求擦拭干净、无残留

不处理继续使用

只记录不处理

Q18:过程管控中，当出现重量不合格剔除时，应？

直接放行

对整箱产品进行计数，再进行添加或减少，每袋确认，无空袋、无少装

只记录不处理

直接换箱

Q19:进入装箱区域及车间安全要求包括？

佩戴安全头盔

设备运转时禁止人体进入设备运转范围

车间禁止奔跑

禁止从链道上跨越

应按正常线路走动

Q20:点检设备质量重点包括？

螺丝是否松动齐全

气管是否破损

吸盘是否损坏

选别称感应是否正常运行

设备颜色是否美观

Q21:点检设备发现故障时，安全处理要求包括？

停机

断电

上锁挂牌

借用专用工具进行维修处理后方可继续作业

直接运行观察

Q22:开机前准备操作包括？

在开箱机处上匹配的纸箱

选别称校准并记录

开箱机、封箱胶处上胶带

根据工单开启喷码机、打印一张标签并检查

连接视觉系统

Q23:开机前准备质量要求包括？

当班生产产品与纸箱匹配

使用20kg砝码

使用5点法对选别称进行校准

校准后并记录

使用10kg砝码

Q24:开机前准备安全要求包括？

使用砝码校验称重时应双手抱

注意砝码掉落砸伤脚部

检查开、封箱机时小心刀片划伤

确保安全门完好

安全联锁装置完好有效

Q25:首检、开机、装箱操作包括？

调试开箱机查看开箱质量

检查ABB抓取配方是否选择正确

根据首检项目检查、填写记录并张贴第一张标签

手动初始化后切换自动、复位、启动

物码营销产品纸箱喷码格式确认

Q26:首检质量要求包括？

纸箱喷码标签正确

装箱方式符合要求

单个纸箱日期喷码异常可擦拭后喷码至另一侧面

擦拭必须干净、无残留

喷码异常无需处理

Q27:过程管控包括？

选别称剔除不合格品处理

封箱效果检查

重量不合格剔除时对整箱产品计数

每袋确认无空袋、无少装

生产过程中禁止奔跑、禁止从链道上跨越

Q28:清线安全要求包括？

注意机器碰伤划伤

注意地面滑倒

做设备卫生时应断电

上锁挂牌后方可执行作业

可在运行中清理

Q29:视觉检测设备操作岗位的作业目的是？

产出合格包装成品

提高设备速度

减少人员

异常品复核

Q30:点检设备发现问题时，正确处理是？

及时记录并立即上报组长或段长协调人员维修，问题解决后才能进行下一步

继续生产

自行处理

忽略

Q31:点检设备时，质量检查重点是？

线体是否松动、是否存在接触不良

设备颜色

设备声音

设备温度

Q32:点检设备发现故障时，安全处理要求是？

停机断电上锁挂牌后，借用专用工具进行维修处理后方可继续作业

运行中维修

只挂牌

只断电

Q33:开机前准备需要开启的设备包括？

1.5楼设备、2楼外包喷码设备、视检设备

仅视检设备

仅喷码设备

仅1.5楼设备

Q34:开机前准备的质量要求是？

确保工单启用为当日匹配日期

任意日期

昨天日期

无需检查

Q35:首检时，喷码设备班次标识应修改为？

“01白班”“02夜班”

“白班”“夜班”

“1”“2”

无需修改

Q36:首检时，查看包装机中什么是否处于开启状态？

印字检查

安全门

照明

风扇

Q37:首检时，检查剔除功能的正确操作是？

操作工、线长“关闭光源”检查剔除功能是否正常

打开光源检查

不检查

只记录

Q38:有码袋集中处理时，将有码袋上至几台设备？

4台

2台

1台

6台

Q39:点检设备要求包括？

按照《设备点检表》逐项做点检

发现问题在点检表及时记录

立即上报组长或段长协调人员维修

问题解决后才能进行下一步操作

检查线体是否松动、是否存在接触不良

Q40:点检设备发现故障时，安全处理要求包括？

停机

断电

上锁挂牌

借用专用工具进行维修处理后方可继续作业

运行中维修

Q41:开机前准备操作包括？

开启1.5楼设备

开启2楼外包喷码设备

开启视检设备

观察设备联动是否开启

检查1.5楼启用工单是否正常、喷码设备喷码日期是否正确

Q42:开机前准备质量要求包括？

确保工单启用为当日匹配日期

检查喷码设备喷码日期是否正确

无需检查日期

任意日期均可

Q43:首检、开机需修改或检查的内容包括？

修改喷码设备班次标识

修改视检设备识别内容

查看包装机“印字检查”是否开启

关闭光源检查剔除功能

首根袋子喷码自检、专人确认、线长/组长确认、QC首检确认、拍照发群、留样

Q44:首检样袋留样时机包括？

外袋首检

吃饭停机后再开机

换专销

补件

正常生产中途

Q45:首检样袋确认与处理要求包括？

当班生产结束后/下一班次开班前由线长/组长确认

根据首检表确认首检样袋日期和数量

如一致，在首检表签字

签字后将首检样袋扔掉

不一致也直接扔掉

Q46:过程管控要求包括？

保全、线长、过程QC每天两次检查印字检测剔除功能是否正常运行

过程复核设备运行状况

每班使用异常样袋进行视检设备剔除有效性验证

无需验证

Q47:有码袋控制要求包括？

每台设备有码袋进行收集，集中处理

集中处理时先将每条线、每台设备进行区分

将有码袋上至4台设备

开启视检设备进行投包处理、设备拣选

需人工封口的产品专人处理并每袋检查，只允许处理封口修复项

Q48:有喷码空外袋再次投入使用的要求包括？

异常品处理专人确认后，将喷码合格、外袋无破损脏污的空袋子整理放置在产品指定位置

班后集中交由线长/喷码专人检查确认合格

由操作工关闭外包机喷码设备

视检设备需保持开启

单独集中上袋在外包机上使用，不能与未喷码外袋混用