D工厂后段SOP理论测评试卷-1

本题目为练习版1,提交后可查阅正确答案

Q1:外包开机人员作业指导的文件编号是?

SOP-D-08
SOP-D-09
SOP-D-12
SOP-D-10

Q2:领取外袋时应遵循的原则是?

先进先出
后进先出
随机领取
按颜色领取

Q3:设备点检时,为防止异物引入,应重点确认?

吸盘完好
灯光亮度
座椅位置
风扇转速

Q4:选别称校准采用的方法是?

三点法
五点法
七点法
单点法

Q5:多料包产品备料时应如何操作?

任意选择网格
选择对应网格
不选网格
只选一个网格

Q6:开机准备中,初始化步进线后应?

网格数清零
保留上次数量
增加上次数量
关闭电源

Q7:产品复称后投放前必须先检查?

喷码和封口质量
重量和颜色
外箱和标签
价格和促销

Q8:生产结束时有码袋应如何处理?

直接丢弃
收集挑选后由线长复核后集中使用
混入合格品
私自带走

Q9:清理理排线物料和设备卫生时,必须?

停机、上锁挂牌
运行中清理
只戴手套
不停机

Q10:安全门联锁功能完好的主要目的是?

防止安全事故
提高速度
节能
美观

Q11:计划产品复核与外袋领取的正确要求包括?

了解当班所在产线生产计划
准备所需外袋
外袋领取遵循“先进先出”
外袋版本变更需按要求使用
使用手叉车或板车时注意规范操作

Q12:设备点检内容包括?

根据外包设备点检表点检并记录
确认当班产品辅料包符合工艺要求
及时填写首检表记录
确认吸盘完好
排查设备毛刺

Q13:开机准备中需验证剔除功能的有?

选别称
外包机印字检查
喷码日期
日期检测设备
封口布

Q14:开机准备的质量/技术规范要求包括?

重量设备参照一品一标
选别称采用五点法校准
称重剔除验证
喷码剔除验证
安全门颜色检查

Q15:生产过程中外包开机人员应完成?

记录外袋领用
记录退量
处理简易故障和异常并记录
外包机上袋
收集机台剔除产品集中处理

Q16:生产结束需完成的工作包括?

有码袋收集挑选
线长复核后集中使用
使用后恢复喷码和视检功能
辅料包清场退料和现场卫生
采集工单并提交生产数据记录

Q17:外包开机安全注意事项包括?

安全门联锁功能完好
手叉车正确使用
板车正确使用
测试剔除功能时禁止手触摸剔除板
备料时注意输送带夹手和机器旋转撞击

Q18:外包开机质量注意事项包括?

拣重
喷码设置
剔除验证
返工产品复检确认
安全门联锁

Q19:关于外袋领取,正确的是?

遵循先进先出
版本变更按要求使用
使用手叉车或板车注意规范
可随意堆放
无需确认版本

Q20:关于设备卫生清理,正确的是?

必须停机
上锁挂牌后方可作业
开启前确认机器旁无人
可在运行中清理
无需确认周围人员

Q21:外包看包人员作业指导书的文件编号是?

SOP-D-08
SOP-D-09
SOP-D-12
SOP-D-11

Q22:外包看包作业目的是?

包装出合格的产品,减少投诉
确保外包设备正常运转
异常品复核
提高设备速度

Q23:点检设备时,确认输送带无跑偏、挡边无缺失,主要是为了?

重量不合格能正常剔除
美观
节能
提高产量

Q24:机器运行时,禁止将手指触摸哪里?

传送皮带与传动轴旋转缝隙处
操作面板
急停按钮
记录表

Q25:首检中,选别称范围应按照什么设置?

一品一标
个人经验
统一固定值
随机设置

Q26:封口宽度应约为多少?

15毫米
20毫米
25毫米左右
30毫米

Q27:封口倾斜不超过?

1毫米
2毫米
3毫米
5毫米

Q28:白边要求中,正面应?

不允许有白边
不超过2毫米
不超过3毫米
无要求

Q29:过程中应多久对封口温度进行手动挤压确认?

5分钟
10分钟
30分钟
60分钟

Q30:整理设备卫生时,上锁挂牌原则是?

谁做卫生谁上锁
必须由线长上锁
不需要上锁
随机人员上锁

Q31:外包看包首检需确认?

选别称范围按照一品一标设置
选别称剔除功能能正常剔除不良品
外袋符合产品包装
封口质量
喷码质量

Q32:封口质量要求包括?

无夹料
无假封
无烧焦
无皱封
封口宽度25毫米左右,需封住挂孔,倾斜不超过3毫米

Q33:日期首检要求包括?

首根外袋/首袋产品外袋日期喷码格式正确
喷码格式为二维码+日期
白夜班代码对应正确
喷码可模糊
无需检查背面

Q34:看包时喷码检查要求?

外袋日期喷码清晰可见、完整齐全
无残缺、压字/压图案、断码
无漏喷的白袋子
喷码无变形,整体可辨别
日期可省略

Q35:外包看包过程操作包括?

10分钟对封口温度进行手动挤压确认
每袋产品封口、喷码进行在线挑选
重量选别未剔除的进行手动剔除
中途停机、设备未使用时关闭输送、停止输送
可离岗不关输送

Q36:发现异常时正确处理包括?

个例单袋异常,将不合格品剔除并放入不合格品收集筐
批量异常立即停机
隔离已流入下工序的成品
上报线长/QC
继续生产

Q37:不合格品处置要求包括?

现场不合格品按异常品复核作业指导要求执行
隔离的成品返件确认
异常品按异常品复核作业指导要求执行
可直接丢弃
可混入合格品

Q38:手动剔除安全要求包括?

应在剔除板气缸后
在传送带上取货
不应在剔除板上取货
防止手部被剔除板气缸突然动作夹伤或击打
可手伸入气缸处

Q39:结束阶段要求包括?

确认当线生产现场无当班生产的产品
对设备卫生进行打扫
对地面卫生进行打扫
现场摆放整齐
无关物品清理干净

Q40:外包看包安全注意事项包括?

设备运行时禁止将身体部位或工器具带入运转设备
下料口堵料清理时注意手划伤
整理设备卫生先停机断电并由专人上锁挂牌
戴线手套并注意机器突出点,防撞伤或划伤
运行时可用手清理传动轴

Q41:异常品复核作业指导要求的文件编号是?

SOP-D-08
SOP-D-09
SOP-D-12
SOP-D-13

Q42:异常品复核岗位的作业目的是?

产出合格包装成品
确保设备正常运转
减少投诉
提高设备速度

Q43:印字检查主要针对哪类产品?

外包机喷码设备自动剔除的喷码异常产品
选别称重量异常产品
人工拣选封口不良产品
正常产品

Q44:选别称设备剔除的是?

重量异常产品
喷码异常产品
封口异常产品
空袋

Q45:不合格品应使用什么颜色的周转筐?

红色
绿色
蓝色
黄色

Q46:合格品应使用什么颜色的周转筐?

红色
绿色/蓝色
黑色
黄色

Q47:③区放置的是?

轻微异常可通过人工修复后正常使用的产品
处理后的废袋
喷码合格的空袋
需撕袋处理产品

Q48:⑨区放置的是?

喷码合格的空袋
废袋
称重不合格产品
封口不良产品

Q49:⑩区放置的是?

称重不合格、封口不良、喷码不合格等需撕袋处理的
合格产品
空袋
可正常使用的料包

Q50:设备维修需?

上锁、挂牌、断电停机
运行中维修
只挂牌
只断电

Q51:异常剔除分类包括?

印字检查:喷码异常产品
选别称设备:重量异常剔除产品
人工拣选:封口不良产品
人工拣选:日期异常产品
正常合格产品

Q52:分区管理的质量要求包括?

不合格品使用红色周转筐
合格品使用绿色/蓝色周转筐
必须按照分区进行产品放置,避免错放
轻微异常可人工修复的,投入产线前先检查喷码和封口质量
轻微异常修复后无需检查

Q53:选别称及输送带下方区域包括?

①②区:选别称剔除产品放置区
③区:轻微异常可通过人工修复后正常使用的
④区:处理后的废袋
⑨区:喷码合格的空袋
⑫区:喷码异常产品

Q54:输送带两侧区域包括?

④区:处理后的废袋
⑤区:轻微异常可通过人工修复后正常使用的
⑥⑦⑧区:人工及选别称剔除放置区
⑨区:喷码合格的空袋
⑩区:需撕袋处理

Q55:输送带旁栈板区域包括?

⑩区:称重不合格、封口不良、喷码不合格等需撕袋处理的
⑪区:称重、喷码、封口均合格,可正常使用的产品及料包
⑫区:喷码异常产品
③区:修复品
⑨区:空袋

Q56:剔除复核操作中,印字剔除重点检查?

日期喷码是否有日期
格式是否正确
人工称重
外袋封口检查
及时处理,不能堆放或与其他异常品混放

Q57:剔除复核操作中,选别称及人工重点检查?

重量
外袋封口
日期喷码
颜色
价格

Q58:喷码检查质量要求包括?

外袋日期喷码清晰可见、完整齐全
无残缺、压字/压图案、断码
无漏喷的白袋子
喷码无变形,整体可辨别
如喷码在背面,需检查正面是否存在喷码痕迹

Q59:关于不合格品/异常品处理,正确的是?

不合格品需进行撕袋处理
记录数据
及时处理
不能堆放或与其他异常品混放
可混入合格品

Q60:异常复核安全与质量注意事项包括?

设备运转时禁止人体进入设备运转范围
设备维修需上锁、挂牌、断电停机
视检剔除有效运行
有码袋检查有效执行
防止无生产日期质量投诉

Q61:内包开机时,内袋使用应遵循什么原则?

先进先出
后进先出
随机使用
按颜色使用

Q62:根据一品一标将对应内袋放入灭菌柜,杀菌时间要求为?

≥10分钟
≥20分钟
≥30分钟
≥60分钟

Q63:内包开机设备清洗后,PH检测值要求为?

5.0-6.0
6.8-7.2
7.5-8.5
6.0-6.5

Q64:内包开机设备清洗后,ATP检测要求为?

≤100
≥100
≤200
≥200

Q65:开机顶料后,使用手持温度计测量温度应满足?

小于工艺设定包装温度
大于工艺设定包装温度
等于室温
无要求

Q66:内包开机选别称校准采用的方法是?

3点校准法
5点校准法
7点校准法
单点校准法

Q67:内包开机金探验证使用金检卡,规格为?

1.0铁,1.5非铁,2.0不锈钢
1.5铁,2.0非铁,2.5不锈钢
2.0铁,2.5非铁,3.0不锈钢
1.5铁,1.5非铁,1.5不锈钢

Q68:内包开机过程管控中,金探测试卡片验证频率为?

每30分钟
每1小时
每2小时
每4小时

Q69:金探校准发现设备异常时,应隔离哪部分产品?

仅当班产品
仅异常后产品
上次校准至本次异常时生产的所有产品
无需隔离

Q70:金探不合格品复测判定为合格的条件是?

1次横向通过即可
1次竖向通过即可
1次横向、1次竖向过2次金检机,2次均不报警掉落
3次横向通过

Q71:内包开机领取生产计划单与内袋准备要求包括?

根据当日下达计划单准备包材
根据一品一标将对应内袋放入灭菌柜
杀菌时间≥30分钟以上
内袋按照“先进先出”原则使用
内袋紫外杀菌≥30min
内袋无需杀菌可直接使用

Q72:内包开点点检设备内容包括?

检查吸盘是否脱落
检查螺丝是否松动
查看压力表、操作面板是否正常
按《设备点检》表逐一排查
金探设备、选别称为正常状态
安全门完好,安全联锁停机有效
安全门可忽略

Q73:内包开机设备清洗检查操作要求包括?

按D工厂设备清洗要求进行CIP清洗
清洗后自查暂存罐、焖制罐、注料枪是否清洗干净
同步通知线长进行检查
感官检查合格后通知QC进行PH及ATP检测
各阀门正常关闭
清洗模式转换成生产模式
确认暂存罐水排空,避免积水

Q74:内包开机设备清洗质量要求包括?

物料罐中无肉眼可见杂质
清汤产品确保物料罐中无辣椒皮
PH检测值为6.8-7.2
ATP检测为≤100
检查物料罐中积水是否排空
PH检测值为5.0-6.0

Q75:内包开机开机(检查)操作要求包括?

顶料,使用物料顶出管道残留水
上袋根据产品计划一品一标要求
选别称重量按照一品一标设置
选别称校准并记录
金探设备检查开启,使用金检卡分次验证
根据首检表内容逐项核对并记录
注料包装

Q76:内包开机开机(检查)质量与安全要求包括?

重量设置要精准
内袋产品要匹配
金探测试要通过
选别称采用5点校准法校准无误后使用
检查物料时应戴手套,防止烫伤
机器正常运行时,严禁手或身体部位触摸机械运转部位

Q77:内包开机过程管控内容包括?

检查封口是否有斜封、皱封,调整封口宽度
跑温、温度过高导致卷边等及时设备调试
过程每2小时进行金探测试卡片验证
中途进行重量稳定性检查
金探剔除不合格品上锁管理
无需关注封口和重量

Q78:内包开机金探操作要求包括?

测试时观测产品是否正常掉落
未正常掉落需排查原因并重新测试,不得开始生产
每次验证后填写《双列式金属探测机控制点记录表》
校准过程中不得干扰测试片
不得用手提前拦截测试片
确认测试片是否随剔除器动作正常掉落
开班必须进行空卡和带料校准

Q79:内包开机金探校准频率包括?

首次开机运行
生产过程中每2小时(±10min)
停机或异常停机(包括上工序停机30min以上)
设备故障修复后
生产休息、生产结束
更换产品品种、规格时

Q80:内包开机金探不合格品处置要求包括?

由专人进行
按不合格品处置流程记录开始数据、复测2次后合格数据、最终不合格数据
拆袋查找异物
物料报废处理
复测须1次横向、1次竖向过2次金检机
2次均不报警掉落才可判定为合格品放行处理
可随意丢弃

Q81:内包看包岗位的作业目的是?

产出合格半成品
确保设备正常运转
异常品复核
提高设备速度

Q82:点检设备时,查看内包机封口布应满足?

干净和完好
有油污
破损
无需检查

Q83:进入机器内检查前,必须?

直接进入
按急停并上锁挂牌
只通知同事
运行中检查

Q84:检查输送带、金检机卫生时,必须?

按急停
保持运行
只戴手套
无需处理

Q85:打扫机器卫生时,上锁挂牌原则是?

谁做卫生谁上锁
必须由线长上锁
不需要上锁
随机人员上锁

Q86:准备盛装容器时,料桶应放在?

机器旁
注料枪正下方
输送带上方
任意位置

Q87:准备盛装容器时,料桶应喷有?

零添加
任意标识
无需标识
红色标识

Q88:金检机剔除不合格品复测判定合格的条件是?

只横向一次通过
只竖向一次通过
横向一次、竖向一次,两次通过
三次横向通过

Q89:内包看包生产中,每10min需对什么进行挤压、复称检查?

封口温度、重量
设备颜色
地面卫生
人员考勤

Q90:清场时,待处理品破袋应如何处理?

直接丢弃
混入合格品
过筛
不用处理

Q91:内包看包点检设备要求包括?

查看内包机封口布是否干净和完好
擦拭封口后下来时注意脚下是否有遮挡
注意地面有无积水
进入机器内检查前按急停并上锁挂牌
注意不要被管道烫伤和摔倒
检查螺丝松动、吸盘牢固,避免异物引入风险

Q92:内包看包包装机卫生要求包括?

先检查包装机、输送带、金检机是否有油污
如有异常需要进行处理
检查不符合要求时按下输送带急停按钮
处理包装机卫生时确保安全门处于打开状态
告知开机人员不能对设备进行操作
打扫机器卫生必须断电、上锁挂牌
谁做卫生谁上锁
D工厂后段SOP理论测评试卷-1
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