热成形工艺知识

Q1:工号

填空1

Q2:姓名

填空1

:一、选择题(1-10)每题5分,共计50分

Q3:以下哪项不属于精益生产定义的“七大浪费”?

等待浪费
库存浪费
创新浪费
动作浪费

Q4:生产线平衡率的计算公式为 。

各工序时间之和 ÷(瓶颈工序时间 × 工序数)× 100%
瓶颈工序时间 ÷ 各工序时间之和 × 100%
最长工序时间 ÷ 最短工序时间 × 100%
实际产量 ÷ 设计产能 × 100%

Q5:在DMAIC方法论中,“A”阶段的主要任务是 。

定义项目范围
测量现状数据
分析根本原因
建立过程控制

Q6:精益生产的核心理念中,“准时化生产(JIT)”的核心思想是 。

尽可能多地生产以应对市场需求波动
只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品
通过大规模库存保证生产连续
追求设备满负荷运转

Q7:以下哪项是IE七大手法之一? 。

防错法(Poka-Yoke)
全面检验法
因果图法
头脑风暴法

Q8:热成形钢22MnB5的典型加热温度区间为 。

750-800℃
850-900℃
930-950℃
1000-1050℃

Q9:OEE(设备综合效率)的计算公式为 。

时间稼动率 × 性能稼动率 × 良品率
时间稼动率 + 性能稼动率 + 良品率
可用率 × 质量率 ÷ 性能率
实际产量 ÷ 理论产量 × 100%

Q10:改善四原则“ECRS”分别代表 。

Eliminate(取消)、Combine(合并)、Rearrange(重排)、Simplify(简化)
Evaluate(评估)、Check(检查)、Review(评审)、Standardize(标准化)
Execute(执行)、Control(控制)、Report(报告)、Supervise(监督)
Explore(探索)、Create(创造)、Reform(改革)、Sustain(维持)

Q11:SMED(快速换模)的核心目标是 。

减少设备故障率
将换模时间降至10分钟以内
将内部换模作业转化为外部换模作业,缩短停机时间
提高模具使用寿命

Q12:在六西格玛管理中,DMAIC的“I”代表 。

Identify(识别)
Improve(改进)
Innovate(创新)
Integrate(整合)

:二、判断题(11-20)每题5分,共计50分

Q13:IE强调的优化是局部优化而非系统整体优化。

对
错

Q14:库存浪费被称为八大浪费中的“万恶之源”。

对
错

Q15:热冲压模具冷却水道越密,冷却速率越高,但模具热疲劳寿命会降低。

对
错

Q16:价值流图(VSM)只适用于分析生产制造流程,不适用于服务流程。

对
错

Q17:六西格玛和精益生产是相互排斥的两种管理方法。

对
错

Q18:制造过多(过早)的浪费是八大浪费中最大的浪费。

对
错

Q19:防错法(Poka-Yoke)的目的是通过增加检验工序来提高产品质量。

对
错

Q20:激光切割工艺中,同轴喷吹辅助气体可以提高切割速度和切口质量。

对
错

Q21:OEE大于100%说明设备处于超常发挥状态,是理想的生产状态。

对
错

Q22:IE工程师的工作场所应以办公室为主(80%),生产现场为辅(20%)。

对
错
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