注塑车间质量考试

Q1:姓名

Q2:工号

Q3:班组

Q4:注塑生产质量三不原则正确的是（）

Q5:换模、换料、调机后必须做（）

Q6:生产中发现突然批量不良，应（）

Q7:掉落在地面的产品（）

Q8:良品、不良品、待检品必须（）

Q9:操作工能否私自更改机器参数（）

Q10:产品出现缺胶、缩水、毛边属于（）

Q11:模具出现异响、卡模、粘模应（）

Q12:生产管理原则：质量第一、产量（）

Q13:生产过程中必须坚持（）

Q14:首件确认的目的是（）

Q15:生产中发现黑点、划痕产品应（）

Q16:同一款产品不同型腔（）混放

Q17:包装前产品需要（）

Q18:批量不良流出主要原因是（）

Q19:作业必须严格按照（）执行

Q20:不良品需要（）

Q21:机器报警、温度异常应该（）

Q22:生产中严禁（）伸入模内

Q23:提升产品质量主要靠（）

Q24:轻微毛边、小划痕不影响，可直接出货。（）

Q25:换线、换模、调机后必须做首件确认。（）

Q26:掉地上的产品可以直接装进良品箱。（）

Q27:良品、不良品可以混放在同一个箱子。（）

Q28:发现不良产品要立即挑出隔离。（）

Q29:为了赶产量，可以减少检查次数。（）

Q30:模具异响、震动异常可以继续生产。（）

Q31:所有不良品必须标识、隔离，禁止混入良品。（）

Q32:操作工可以根据自己感觉随意调机。（）

Q33:缺胶、缩水、顶白、裂痕都属于不良品。（）

Q34:首件不合格严禁批量生产。（）

Q35:干净、无瑕疵产品才能作为良品。（）

Q36:包装时不需要再次检查产品外观。（）

Q37:生产原则：质量优先，产量第二。（）

Q38:机器运转中，可以伸手进入模腔区域。（）

Q39:批量不良流出与操作工无关。（）

Q40:每次停机、开机都需要确认产品状态。（）

Q41:自检能够有效减少不良流出。（）

Q42:油污、黑点、杂质属于外观不良。（）

Q43:发现质量问题及时上报是员工职责。（）

Q44:不同客户、不同型号产品可以混放。（）

Q45:摆放产品必须轻拿轻放，防止压伤刮伤。（）

Q46:作业不按标准，不会造成不良品。（）

Q47:混料属于严重质量事故。（）

Q48:产品堆放过高容易压坏产品。（）

Q49:做好 6S 现场有利于减少质量问题。（）

Q50:生产稳定后可以完全不用看产品。（）

Q51:互检可以互相监督、减少不良。（）

Q52:责任心越强，不良品越少。（）

Q53:质量是生产出来的，不是检验出来的。（）