生产流程与物料流转路径

Q1:工号

填空1

Q2:姓名

填空1

Q3:生产流程中物料流转路径设计的核心目标是（）

最大化仓库库存

缩短物料移动距离，减少搬运浪费

让物料多经过中转区

增加搬运人员数量

Q4:价值流图 VSM 主要用于分析（）

员工考勤数据

生产流程与物料、信息流转全过程，识别浪费

设备采购价格

产品销售渠道

Q5:下列哪一项不属于物料流转过程中的典型浪费（）

物料来回搬运

在制品大量堆积

工序间物料顺畅流转

物料多次中转倒装

Q6:产品生产流程正确的一般逻辑顺序是（）

原材料入库→加工工序→装配→检验→成品入库

成品入库→加工→原材料入库→装配

原材料入库→成品入库→装配→加工

检验→原材料入库→成品入库

Q7:车间布局优化，改善物料流转路径，首要应该（）

直接采购新搬运设备

梳理产品完整生产工艺流程，识别物料移动路线

增加仓库面积

增加物料转运叉车

Q8:在制品 WIP 指的是（）

已经完工入库成品

正在各工序流转、尚未完成全部加工的物料

待采购原材料

报废边角料

Q9:物料流转路径交叉迂回会直接带来的主要问题是（）

产品质量自动提升

搬运距离变长、流转周期拉长，磕碰风险上升

生产节拍自动加快

减少操作人员

Q10:连续流生产的含义是（）

大批量囤积物料再集中加工

物料按照工序节拍连续向下流转，减少停滞等待

所有物料全部堆放在产线边

各工序独立生产，互不衔接

Q11:以下哪项因素对物料流转路径影响最小（）

车间设备布局

工序排布顺序

产品工艺路线

员工办公电脑型号

Q12:物料流转路径优化完成后，主要衡量指标不包含（）

物料搬运总距离

在制品周转时间

物料搬运频次

办公室打印纸张消耗量

生产流程与物料流转路径

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