后氦检目检上岗证考核题库
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Q1:姓名
Q2:工号
Q3:部门
:一、单选题 (每题2分,共20题)
Q4:1.导致产品安全的缺陷( )
Q5:2.经工程师判定不合格的物料应贴什么标识( )
Q6:3.后氦检泄漏为( )
Q7:4.首件制作完成核对无误后,ME及IPQC在( )签字。
Q8:5.CRMA类缺陷( )MI类缺陷:( )
Q9:6.公司的质量方针( )
Q10:7.下列哪一项不属于导致产品安全的缺陷( )
Q11:8.高度规校准标签上的有效期( )
Q12:9.后氦检工序的氦检时间是( )
Q13:10.下面对于安全控制说法正确的是( )
Q14:11.《铁锂 Cell测试段质量检查操作指示》参考的文件是( )
Q15:12.现场对于可疑产品的物料应贴什么标识( )
Q16:13.下面对于安全控制说法错误的为( )
Q17:14.下列哪项是首件的制作背景( )
Q18:15.所有影响安全或已确认无任何使用.研究价值的坏品需下( )
Q19:16.无论是产品的质量,还是过程的质量,决定其合格与否的都是( )
Q20:17.下列哪项不属于安全控制项目( )
Q21:18.588Ah规格牌规定后氦检检漏口压力上下限范围为( )Pa
Q22:19.588Ah规格牌规定后氦检漏率上下限范围为( )
Q23:20.588Ah规格牌规定后氦检检漏口压力设定阀值为( )
Q24:21.588Ah规格牌规定二次氦检腔体抽真空最大时间为( )
Q25:22.588Ah规格牌规定后氦检氦检仪腔体清氦清洗时间为( )
Q26:23.588Ah规格牌规定后氦检测试时间为( )
Q27:24.588Ah规格牌规定后氦检氦检时真空设定值( )
Q28:25.氦检传送拉带清洁频次:每隔( )对氦检传送拉带进行一次清洁
Q29:26.588Ah规格牌规定缓存电池氦检复测时间管控为( )
Q30:27.588Ah规格牌规定后氦检氦检次数( )
Q31:28.588Ah规格牌规定后氦检腔体破真空设定值为( )
Q32:29.588Ah规格牌规定后氦检清腔腔体本底泄露量为( )
Q33:30.588Ah规格牌规定后氦检正负极柱倾斜度测试规格为( )
Q34:31.588Ah规格牌规定后氦检电芯平面度规格为( )
Q35:32.588Ah规格牌规定后氦检电池漏率设定值上限为( )
Q36:33.密封钉工序二维码轻微划痕( )条可接受
Q37:34.密封钉工序壳体凸痕凸点的接受标准为( )
Q38:35.密封钉工序防爆阀内电解液接受标准( )
Q39:36.以下属于密封钉要求的( )。
:二、判断题(每题2分,共15题)
Q40:1.拿电芯可以不佩带手套()
Q41:2.当目检时连续出现外观不良,可以不用反馈开机人员,直接返工即可()
Q42:3.发现异常及时反馈组长及IPQC()
Q43:4.防爆阀污物不允许()
Q44:5.上PP膜划痕可接受()
Q45:6.上PP膜起翘不允许()
Q46:7.外来污物.杂质.金属等进入电芯内部不允许。()
Q47:8.钢珠凸起超出顶盖表面是允许的()
Q48:9.蓝膜表面有一点污物是允许的()
Q49:10.极柱表面不允许残留电解液()
Q50:11.外观检查的时候,微小缺陷的观察时间是5-10s ( )
Q51:12.电芯有异物可用酒精擦拭( )
Q52:13.防爆阀腐蚀接受标准上PP腐蚀不允许,需更换PP膜防爆铝膜腐蚀不允许( )
Q53:14.首件制作背景开班.参数变更.更换品种.调机 ( )
Q54:15.标准检查条件的观察角度荧光灯位置需保持在物料正上方 .待检查的电芯面与检查人员视线成90°角
Q55:16.电芯距离人眼约45cm ( )
Q56:17.目检时发现连续不良出现,可以不用反馈开机人员,直接返工即可( )
Q57:18.任何工序设备或拉带造成入壳电芯夹伤.挤压破坏.电芯变形.短路均不允许( )
Q58:19.首件制作合格后设备操作员把首件表放置机台上,由操作员通知IPQC签字确认后方可生产 ( )
Q59:20.电芯有异物可用酒精擦拭( )
Q60:21.所有品质检验员包括PROD和QA检验员须有上岗证才能执行检查 ( )
Q61:22.外来污物.杂质.金属等进入电芯内部不允许( )
Q62:23.异常物料的处理方式只有三种( )
Q63:24.检验电池要重点关注电池壳体大面,而不是极柱.PP膜( )
Q64:25.检验电池要重点关注电池极柱和PP膜( )
Q65:26.检验电池时只要遇到外观不良就要及时通知pe工程师( )
Q66:27.检验电池时只要遇到批量外观不良就要及时通知pe工程师()
Q67:28.遇到电池短路起火应该及时用手分开( )
Q68:29.顶盖焊接波浪边缺陷等级为MA()
Q69:30.如果使用酒精清洁电池,要用玻璃瓶子瓶子代替塑料瓶子( )
Q70:31.设备或拉带造成入壳电芯夹伤时,损伤轻微可以允许( )
Q71:32.为了提高效率可以对脏污电池不做任何清洁。( )
Q72:33.每天开班前都要核对设备参数设置是否在规格范围内。()
Q73:34.来不及清洁的电池可以直接放在拉带上方的防护罩上面。( )
Q74:35.拉带上面的脏污只有在检查的时候才去清洁。( )
Q75:36.顶盖焊接针孔.爆点的电池挑选隔离由组长通知中段确认领走。()
Q76:37.氦检NG电池要根据NG类型分类处理()
Q77:38.开班首件表填写完整后要及时找相关确认人员签字确认()
Q78:39.后氦检目检工位只需要检查电池顶盖其他不需要检查( )
Q79:40.汇报产能时要把过程抽检不良数量比例同步汇报到产能群反馈上工序排查原因()
Q80:41.电芯钢珠口残留大量电解液时,清洁后的无尘布应及时更换()
Q81:42.对于抽出电解液的氦检腔体的正确处理方法是先屏蔽异常腔体,屏蔽后清料停机深度清洁异常工位腔体后方可开启使用()
Q82:43.连续生产下不需要对设备进行维护保养( )
Q83:44.开班前需要对氦检各工位进行自检检测,自检OK后才可生产()
Q84:45.后氦检设备Particle清洁检查记录表要按文件标准执行,不可随意填写()
Q85:46.电池外观抽检记录表不需要填写只在群里通报即可( )
Q86:47.后工序异常导致堵料时要及时反馈同步做到及时捡料切入临时方法()
Q87:48.清洁电池用的无尘纸要根据文件要求及时更换()
Q88:49.需要打磨的电池不要直接在拉带上打磨,要集中在固定打磨区域打磨()
Q89:50.后氦检拦截下来的钢珠深度NG电池需要经PE判定后才可以流转()
:三、多选题(每题3分,共10题)
Q90:1.每班次开班前后氦检需要进行清洁的项目有( )
Q91:2.后氦检目检主要检查的项目有( )
Q92:3.后氦检检测NG的类型包括( )
Q93:4.后氦检每班次首件表制作后需要签字确认人员有( )
Q94:5.关于氦检测试NG电池处理方案正确的是( )
Q95:6.后氦检工序工序防呆可以拦截下来的电池类型有( )
Q96:7.后氦检工序自动Marking配置中有( )两种
Q97:8.后氦检目检工位清洁电池表面的清洁工具( )
Q98:9.关于氦检工序操作以下说法错误的是( )
Q99:10.后氦检目检工位经常目检到的不良有( )
Q100:11.后氦检目检工位需要对电池检查的项目有( )
Q101:12.后氦检目检工位需要对电池检查的部位有( )
Q102:13.后氦检目检顶盖焊接不良包括( )
Q103:14.首件表填写过程中需要注意事项( )
Q104:15.每班次开班前后氦检需要进行清洁的项目有( )
Q105:16.后氦检目检主要检查的项目有( )
Q106:17.后氦检检测NG的类型包括( )
Q107:18.后氦检每班次首件表制作后需要签字确认人员有( )
Q108:19.后氦检工序工序防呆可以拦截下来的电池类型有( )
Q109:20.后氦检目检工位需要对电池检查的项目有( )
Q110:21.后氦检目检顶盖外观不良包括( )
Q111:22.关于氦检工序以下说法正确的是( )
Q112:23.氦检工序的抽检记录表有( )
Q113:24.关于氦检测试NG电池处理方案正确的是( )
Q114:25.关于氦检工序操作以下说法错误的是( )
Q115:26.后氦检目检工位异常反馈机制包括 ( )
Q116:27.关于氦检工序以下说法正确的是( )
Q117:28.后氦检工序生产人员生产过程中主要工作包括( )
Q118:29.某日,目检人员A发现氦检腔体有电解液抽出,此时他应该( )
Q119:30.在日常生产中每班生产前均需填写首件记录表,员工在填写首件表过程中应该注意( )
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