通用设备运维员理论测评-2026.10.12
Q2:短间隔监控使用三色代表指标状态,三色分别代表?( )
A.红色表示风险区、绿色表示过程受控、黄色表示异常区
B.绿区表示过程受控、黄区表示风险区、红区表示异常区
Q3:异常分析从哪些方面开展?( )
A.从人、机、料、法、环多个维度进行分析
B.5个为什么深度分析异常的真正原因
C.从人、机、料、法、环多个维度,5个为什么深度分析异常的真正原因
Q4:5S第1步骤结束时,5S也已经完成了( )。
A.30%
B.40%
C.50%
D.60%
Q5:可视化的三个原则是()
A.产品、定位、定量
B.视觉化、颜色化、限制化
C.不良“0”化、故障“0”化、灾害“0”化
D.界线化、透明化、视觉化
Q6:清洗轴承通常使用的清洗剂为中性( ),或金属清洗剂等。
A.不含水柴油或煤油
B.含水柴油或煤油
C.含水柴油
D.含水煤油
Q7:轴承报废更换标准中错误的判断是( )。
A.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
B.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
C.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
D.润滑脂变色厉害的
Q8:新链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,拆除后节数是( )。
A.不确定
B.偶数
C.奇数
D.偶数奇数都可以
Q9:链条安装时链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的( )。
A.相反方向
B.相同方向
C.反向、同向都可以
D.向左
Q10:皮带与滚筒之间摩擦力太小,会导致皮带( )。
A.打滑
B.断裂
C.跑偏
D.以上都会
Q11:可调面使用的链轮齿面磨损到一定程度后( ),以延长使用时间。
A.应修补后再使用
B.应主、从动互换使用
C.应翻面使用
D.更换旧链条继续使用
Q12:链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差( ),但不允许有摩擦链轮齿侧面现象。
A.1毫米
B.2毫米
C.3毫米
D.4毫米
Q13:三角皮带发现以下情况不需要更换的是( )。
A.磨损严重
B.裂纹
C.老化
D.沾到油污
Q14:三角皮带运行温度不应超过( )。
A.50℃
B.60℃
C.80℃
D.100℃
Q15:同步带在安装使用前必须保持( )。
A.湿润
B.干燥
C.高温
D.低温
Q16:同步带过度的磨损可能就意味着( )存在问题。
A.传动装置
B.同步带质量
C.同步带轮
D.电机轴承
Q17:同步带轮成品应放在干燥和通风的环境中贮存和运输,带轮成品应进行( )处理。
A.防风
B.防油
C.防晒
D.防锈
Q18:同步带轮安装时应( )。
A.先将带轮套入电机轴,再将两键槽对准最后将平键敲进
B.先将平键安装在电机轴上,再装入带轮
C.先将平键安装在带轮上,再将带轮装到电机轴上
D.先将带轮装入一半,再装装入平键,最后平键带轮一起敲进
Q19:圆锥齿轮装配时,小齿轮轴向定位以( )的距离来决定。
A.小齿轮基准面至大齿轮轴
B.小齿轮基准面至小齿轮小端端面
C.大齿轮基准面至小齿轮轴
D.大齿轮基准面至大齿轮小端端面
Q20:齿轮边缘尖角崩裂或脱落的原因是( )
A.表面局部硬度不均匀和硬化层未达到要求
B.齿轮未作退火处理
C.齿轮内部硬度过低
D.齿轮表面硬度过大
Q21:检测联轴器跳动度的一般方法是什么( )。
A.动平衡测试
B.水平度测试
C.噪声测试
D.扭力测试
Q22:闸阀、截止阀和止回阀密封面用显示剂检查接触面印痕时,印痕宽度应不小于( )。
A.10mm
B.7mm
c.3mm
D.1mm
Q23:平键连接的失效形式是什么( )。
A.锈蚀
B.脱落
C.过紧
D.挤压破坏和剪断
Q24:松键联接中工作面是( )。
A.键的顶面
B.键的两侧面
C.键的底面
D.键的前端面
Q25:当减速机轴的轴径的磨损量小于( )时,可用镀铬修复。
A.0.7毫米
B.0.3毫米
C.0.2毫米
D.0.1毫米
Q26:减速机检修后的验收,进行运转试验,一般空负荷试验以( )的转速空运转,正反两个方向转各不得少于10分钟。
A.1000转/分
B.1400转/分
C.2200转/分
D.3800转/分
Q27:因减速机使用条件不同,轴受热膨胀,产生轴向移动所以一般在装配时轴一端的轴承与端盖间留有( )轴向间隙(高温环境除外)。
A.0.05-0.25毫米
B.0.25-0.5毫米
C.0.5-1毫米
D.1-1.5毫米
Q28:下列说法关于人员职责中错误的是( )。
A.设备管理人员:制定设备保养、维修计划
B.维修人员:工具准备、编制作业计划、修理施工作业
C.备件管理人员:保养实施、设备运行状态监测
D.专业技术人员:设备完好检查、技术状态检测、技术质量
Q29:下列机械设备安装程序顺序正确的是( )。
A.设备开箱检查→验收及处理→基础检查→设备安装→试运转验收
B.设备开箱检查→基础检查→验收及处理→设备安装→试运转验收
C.设备开箱检查→验收及处理→设备安装→基础检查→试运转验收
D.设备开箱检查→基础检查→设备安装→验收及处理→试运转验收
Q30:下列关于吊装运输说法错误的是( )。
A.用钢绳捆扎机组时可以捆扎在管道口
B.设备吊装时不宜过高,防止重心升高而导致的侧翻
C.吊装前应先检查起吊机的导向滑轮、锚固点是否安全
D.在吊装过程中,应该有监视人员密切监视设备的受力情况,并随时报告
Q31:下列关于设备维修常用胶粘剂说法错误的是( )。
A.厌氧胶与氧气接触时固化,具有耐油的特性
B.厌氧胶主要用于结合面密封、螺纹锁紧等
C.采用粘接与粘补维修技术时,首先要根据修复零件的使用条件来选用胶粘剂
D.设备维修用的胶粘剂主要有:有机合成胶和无机胶两大类
Q32:在进行氧割作业时,氧气、乙炔两瓶体间必须间隔时多少( )
A.2米以内
B.3.5米
C.4米
D.5米以上
Q33:在使用角磨机时、以下说法错误的是( )
A.禁止戴线手套
B.不带手套
C.为了防止火星烫手,可戴帆布手套
D.磨机火花不可对着人
Q34:在使用砂轮机打磨作业时、以下说法正确的是( )
A.佩戴线手套进行操作
B.用布包扎刀具或工件进行磨
C.砂轮机打磨大工件
D.禁止在砂转机上磨切断机布
Q35:别人进行烧焊作业时,为保障安全周围人应距离作业点多远( )
A.米以内
B.2米以上
C.1.5米
D.1.8米
Q36:离地面超 米作业时为高空作业( )
A.1米
B.1.5米
C.2米
D.2.5米
Q37:传动部位几米范围内不得从事非清扫点检作业( )
A.1米
B.1.5米
C.2米
D.2.5米
Q38:下面那个物体可作为氧割垫用物( )
A.砖块
B.球阀
C.方管
D.油漆桶
Q39:两人协同用手动叉车拉重物时,以下哪种方式正确( )
A.两人在前面并排拉
B.一人在前拉一人在后推
C.两人轮换着拉
D.一人在前拉一人在侧面推
Q40:操作升降机时,以下哪种情况错误( )
A.先按急停再进入升降机,运输工具车时必须使用铁链拴好
B.在楼上使用升降机前先站在升降机左右两侧查看一楼情况
C.趴在升降机防护门边向下张望
D.物料拉出升降机后立即关上防护门
Q41:使用氧割作业时,氧气、乙炔瓶应保持( )米,火源与瓶身距离应保持( )米以上。( )
A.3米,5米
B.5米,10米
C.3米,10米
D.5米,15米
Q42:下面那个物体可作为氧割垫用物 ( )
A.油漆桶
B.球阀
C.砖块
D.密封的方管
Q43:使用角磨机作业时,下列说法错误的是 ( )
A.磨片用完后可不断电直接更换
B.打磨时不能对准他人
C.打磨时必须佩戴防护眼镜
D.使用角磨机不能佩戴线手套
Q44:接场所几米内不得存放易燃易爆等物品 ( )
A.3米
B.5米
C.10米
D.15米
Q45:氧割作业之前,除了常用的劳保用品外,还要佩带( )。
A.手套
B.劳保鞋
C.耳塞
D.防护眼镜
Q46:在日常的点检过程中,正确的做法是( )。
A.机器运转正常就可以不用加润滑油
B.加润滑油时,为了保证润滑效果,添加得越多越好
C.给推瓶机的运动部位添加润滑油时,要小心谨慎,看清楚推瓶机的动作后再添加润滑油
D.对同步带表面涂抹润滑油,减少高温对同步带的伤害
Q47:有关气焊/割的使用,错误的( )。
A.使用气焊/割过程中,起身时要注意观察身边的情况
B.使用气焊/割过程中,短时休息,必须把焊、割炬的阀门关紧,不得放在地上
C.使用气焊/割过程中,用力拖拽软管
D.使用气焊/割过程中,长时休息或离开工作岗位,必须熄灭焊、割炬、关闭气瓶
Q48:有关气焊/割的软管,正确的操作是( )。
A.操作过程中,将软管背在身上
B.将软管放在高温管道、电线附近
C.有重物、热物压在软管上
D.将软管和电焊用的导线分开敷设
Q49:为了防止焊接过程中触电,错误的做法是( )。
A.焊前检查焊机接地是否良好
B.发现焊钳和电缆的绝缘破损后,使用时要特别小心
C.不得赤手接触导电部分
D.焊接时应站在木垫板上
Q50:对于焊机在使用过程中,错误的是( )。
A.线路各连接点必须紧密接触,防止因松动接触不良而发热
B.焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机
C.发现焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作
D.焊接完毕后,放好焊钳,可以不用关掉焊机的电源
Q51:磨削时,操作者应站在砂轮的( )。
A.正面
B.侧面
C.背面
D.任意位置