IPQC装配考核试题 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

Q3:部门

填空1

:一、单选题（每题2分，共20题）

Q4:导致产品功能失效但是不影响产品安全的缺陷是（）

A、微小缺陷MI

B、致命缺陷CR

C、功能缺陷MA

D、安全缺陷

Q5:外观检查的频次是（）

A、1次/2H

B、实时

C、1 次/每班

D、首件

Q6:首件制作完成核对无误后，IPQC在（）签字

A、4小时内

B、一天之内

C、3个工作日

D、2小时内

Q7:四大类特殊处理流程指的是（）

A、ENW˴UAI˴签样˴ 实验单

B、UAI˴签样˴ 实验单 ˴CP

C、ENW˴UAI˴签样˴紧急放行

D、ENW˴UAI˴紧急放行˴实验单

Q8:公司的质量方针( )

A、高效廉洁，锐意创新，持续改进，用户满意

B、高效廉洁，锐意创新，持续改进，顾客至上

C、高效廉洁，锐意创新，持续发展，用户满意

Q9:物料编码C、O、000000762品种相对应的规格代码是（）

A、08

B、06

C、01

D、07

Q10:NMP指的是（）

A、聚偏氟乙烯

B、导电剂

C、N-甲基吡络烷酮

D、碳纳米管

Q11:调机物料需要盖（）

A、PASS章

B、UAI 章

C、OQA章

D、SCRAP章

Q12:不影响产品性能及产品安全的不良品比例大于10%属于（）

A、轻微问题

B、严重问题

C、致命缺陷

D、微小缺陷

Q13:IPQC检验监控项目˴抽检频率˴检验方法˴判定标准，参考文件是（）

A、《IPQC巡查品质检验工作指示》

B、《铁锂Cel质量检查操作指示》

C、CP（控制计划)

D、ENW˴UAI˴签样˴紧急放行

Q14:ENW的有效期是（）

A、3天

B、一个星期

C、不超过1个月

D、半个月

Q15:ENW˴UAI的中文名字是( )

A、工程暂允、紧急放行

B、紧急放行、让步放行

C、工程暂允、签样

D、工程暂允、让步放行

Q16:装配车间温度要求( )

A、23±3℃；

B、25±3℃

C、23±5℃

D、25±5℃

Q17:Mylar与顶盖距离( )

A、≥1、0mm

B、≥1、2mm

C、≥1、5mm

D、≥2、0mm

Q18:《工程暂允、UAI、紧急放行、签样指示》参考的文件是( )

A、CQ-C0601-A-015

B、CQ-M0406-W-001

C、CQ-C0601-A-003

D、QSI-004

Q19:装配铁锂车间露点温度（）

A、≤-10℃

B、-25℃至-5℃

C、≤-10℃至-5℃

D、≤-15℃至-5℃

Q20:卷芯间隔整齐摆放，相邻卷芯不能触碰极耳，相邻卷芯间距（）；卷芯距载具（货架、小车、目检台等）边缘距离( )。

A、≥15mm,≥10mm

B、＞10mm，≥15mm

C、≥10mm,≥15mm

D、＞15mm，＞10mm

Q21:车间温湿度的巡检频次是( )

A、4h/次

B、每班/次

C、2h/次

D、首件/次

Q22:装配车间静态洁净度、( )

A、＜150000

B、＜100000

C、＜120000

D、＜130000

Q23:如果出现前工序不良品在后工序发现，记录第一责任人是( )

A、发现工序

B、工程部门

C、直接制造工序

D、生产部门

Q24:异常物料处理方式包括（）

A、RTV,Scrap,sorting,Rework,UAI

B、RTV,sorting,Rework,UAI

C、RTV,sorting,Rework

Q25:3N原则指的是（）

A、不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品

B、不生产不良品，不制造不良品，不流出不良品

C、不制造不良品，不流出不良品，不产生不良品

Q26:首件制作背景（）

A、开班、调机

B、参数变更

C、更换品种

D、以上都是

Q27:CP的中文名字（）ENW的中文名字（）

A、控制计划、工程暂允

B、让步放行、工程暂允

C、控制计划、紧急放行

D、工程暂允

Q28:来料出货牌检查频率（）

A、1次/2H

B、1次/4H

C、实时

D、每次首件

Q29:平面毛刺规格（）端面毛刺规格（）

A、不允许；以集流体为基线_L≤极片半厚度

B、≤40um；不超过膜片

C、≤0；不超过膜片

D、不允许；以集流体为基线_L≤1/2极片半厚度

Q30:包mylar产品外观检查项目（）

A、mylar是否虚焊/热熔是否拉丝

B、贴胶外观无褶皱、气泡、漏金属等不良

C、mylar膜无破损、无异物

D、以上都是

Q31:绝缘测试参数检查频率（）

A、1次/2H

B、1次/4H

C、开班

D、实时

Q32:直接影响产品性能及产品安全的品质问题属于（）

A、轻微问题

B、性能问题

C、严重问题

D、都不是

Q33:没有按照SOP文件的操作手势和顺序执行操作（前提是没有造成不良品）属于（）

A、严重问题

B、轻微问题

C、性能问题

D、都不是

Q34:异常物料拦截范围（）

A、每两小时抽检的时间段

B、所有异常物料

C、所有异常需拦截2次检查或2次测试之间的物料

D、所有物料

Q35:导致产品外观不良或者其他异常，但是不影响产品安全、功能的缺陷（）

A、MI(微小缺陷）

B、MA(功能缺陷）

C、致命缺陷

D、以上都不是

Q36:紧急放行单与UAI有效期（）

A、3天；不超过3个月

B、3个工作日；当批物料

C、3个工作日；不超过3个月

D、一周；一个月之内

Q37:IPQC接收标准为（）

A、0收1退

B、合格即可

C、所有合格产品

D、以上都不是

Q38:下列哪项属于极耳不良项（）

A、电芯内有标签纸不允许。

B、裸电芯头部尾部阴阳极Overhang不符合CP文件要求不允许（阳极mark孔边缘需包住阴极）。

C、RF卷针拔出造成的隔离膜或阴阳极错位超规格不允许。

D、极耳氧化、异物不允许。极耳打折，整片缺失、断裂不允许。极耳折角≤3mm允许。

Q39:JR顶部底部X-Ray阴阳极错位超出CP文件要求不允许。属于（）缺陷。

A、CR（致命缺陷）

B、MA（功能缺陷）

C、MI（微小缺陷）

D、以上都不是

Q40:CRMA类缺陷（）MI类缺陷、（）

A、≥5s ；3~5s

B、5s ；3~5s

C、>5s ；0~5s

D、5s ；0~5s

Q41:装配设备内部洁净度测试频次为（）

A、1班/次

B、3次/周

C、1天/次

D、12H/次

Q42:超声波焊接拉力测试频次为（）

A、6H/次

B、1班/次

C、4H/次

D、3H/次

Q43:超声波焊接外观（）

A、极耳断裂数目2,极耳无翻折、污渍，隔离膜无异物、破损；

B、极耳断裂数目≤2,极耳无翻折、污渍，隔离膜无异物、破损；

C、极耳断裂数目2,极耳无翻折、污渍，隔离膜无异物、破损；

D、极耳断裂数目≥2,极耳无翻折、污渍，隔离膜无异物、破损；

Q44:壳体划痕的接受标准为（）

A、直径≤10mm，壳体总数量≤3个可接受

B、直径≤3mm，壳体总数量≤3个可接受

C、包膜后无印记可接受

D、必须用砂纸打磨方可

Q45:《QA巡检问题记录表》需（）内签署完成

A、24小时

B、三个工作日之内

C、2小时

D、下班前

Q46:下面对下仓时安全控制说法错误的为（）

A、检查区域避免将电池短路，金属测量尺卡尺要贴绝缘胶纸

B、尽量使用色点卡来测量微小尺寸等

C、如果使用酒精清洁电池，要用塑料瓶子代替玻璃瓶子

D、使用环境塑料镊子时，可使用金属镊子

Q47:下列不属于JR收尾贴胶不良的是（）

A、收尾胶纸尺寸不符合CP文件要求不允许。

B、胶纸内有异物不允许。

C、收尾胶褶皱可接受。

D、最外圈隔离膜压伤、夹伤、划伤、破损可使用收尾胶修补后流拉

Q48:下列不属于顶盖刻码不良的是（）

A、刻码内容、字体、尺寸不符合CP文件要求不允许。

B、刻码位置不符合CP文件要求不允许。

C、Barcode扫描不上不允许。

D、壳体有手指印

Q49:极耳焊接拉力不符合CP文件要求属于（）

A、CR（致命缺陷）

B、MA（功能缺陷）

C、MI（微小缺陷）

D、以上都不是

Q50:下列不属于边缘金属外露的是（）

A、阳极极耳拐角区（直边以上区域）允许金属外漏宽度≤0、4mm；

B、其他区域阴阳极极片边缘、极耳边缘允许金属外漏宽度≤0、2mm

C、漏金属处毛刺超过CP文件规定不允许

D、膜片打皱不允许

:二、判断题（每题2分，共15题）

Q51:裸电芯内有标签纸不允许

正确

错误

Q52:工序规格牌参数可以手改，经工程师确认签字可执行

正确

错误

Q53:物料编码C、O.000009840指的是230AH

正确

错误

Q54:任何工序发现极耳翻折到JR内部都不允许

正确

错误

Q55:IPQC在巡拉过程中一次只允许拿一个电芯，电芯不允许正负极接触

正确

错误

Q56:前工序来料不良不在我们监控范围

正确

错误

Q57:电芯有异物可用酒精擦拭

正确

错误

Q58:《QA巡检问题记录表》需24h内签署完成

正确

错误

Q59:首件制作合格后设备操作员把首件表放置机台上，由操作员通知其主管或代理人签字确认后方可生产

正确

错误

Q60:在巡检中发现问题，可自行根据经验处理，无需上报工程师与管理人员

正确

错误

Q61:开班清洁桌面1次，每班至少更换手套1次，避免污染产品

正确

错误

Q62:电池顶盖刻码的目的是说明REPT生产电芯模组/Pack Barcode的编号及应用原则，确保产品具有可追溯

正确

错误

Q63:签样有效期样品上需注明有效期，未注明则默认为一个月

正确

错误

Q64:《紧急放行申请单》必须写明原有规格，放宽规格，放宽规格的原因，产品的特殊标记

正确

错误

Q65:生产过程中发现尺寸超规格可不用拦截物料，调试合格可继续生产

正确

错误

Q66:首件不合格工程师现场确认可以生产、无需单据可直接生产

正确

错误

Q67:现场可以有多份规格牌

正确

错误

Q68:IPQC检验监控项目、抽检频次、检查方法、判定标准、参考《铁锂Cell质量检查操作指示》

正确

错误

Q69:“人机料环法”指的是人员，机器，物料，方法，环境

正确

错误

Q70:当产品合格无异常时可盖Pass章

正确

错误

Q71:夜班、休息日、节假日等没有经理级人员上班时，任何情况都可以使用紧急放行单

正确

错误

Q72:实验物料PE工程师口头上说明不用IPQC现场监控就可以不监控

正确

错误

Q73:生产过程中发现过程参数、环境、物料、设备等异常时可使用《问题反馈记录表》

正确

错误

Q74:正式生产前必须首件满足工艺参数才能正常进行

正确

错误

Q75:QA检验员在培训期间新人所检验的产品需要有资历的人员确认合格后方可流入下工序

正确

错误

Q76:5S的定义是整理，整顿，清扫，清洁，素养

正确

错误

Q77:IPQC巡查品质检验工作指示参考文件是WI-Q-001

正确

错误

Q78:IPQC巡查过程中发现不符合项应记录在《QA巡检问题记录表》

正确

错误

Q79:所有IPQC问题，QA直接向PROD反馈，再由PROD统筹相关人员进行原因分析及改善，如调查结果为非PROD部门责任，由PROD找相关责任人签名确认，改善措施必须切实可行并填写完成日期，QA对改善措施进行效果确认

正确

错误

Q80:极耳中心距不符合CP等文件要求不允许

正确

错误

Q81:质量目标：批次性或重大质量事故为0，电池直通率≥90%，模组PACK直通率≥99%，顾客满意度≥90分

正确

错误

Q82:外观抽检频次为2H/次

正确

错误

Q83:流程纸和记录表，工序规格牌版本用错，记录没有按时监控超时达到一个监控周期，属于轻微问题

正确

错误

Q84:阴极是正极，阳极是负极

正确

错误

Q85:来料有外观异常在当工序可不用拦截

正确

错误

Q86:极片打折不允许

正确

错误

Q87:功能缺陷MA主要缺陷：导致产品功能失效但是不影响产品安全的缺陷

正确

错误

Q88:ENW只需PE工程师签字确认，不需要QA工程师确认签字就可以发行

正确

错误

Q89:使用环境没有尖锐物品，无金属屑，尽量用塑料镊子代替金属镊子

正确

错误

Q90:当批量小于或等于样本数，实施100%计数检验

正确

错误

Q91:产品质量不管我的事，我只管把产品做出来就行了，质量是质检员关心的事情

正确

错误

Q92:设备日常点检是为了每天都设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命

正确

错误

Q93:当出现不合格时，应第一时间将不合格品进行隔离、标识，向直接上司反馈

正确

错误

Q94:返工之后的产品需再次检验，检验合格后方可流入下工序

正确

错误

Q95:你的下一工序就是你的客户，应该像对待客户一样对待你的下一道工序，确保入下一工序的产品是合格的

正确

错误

Q96:质量记录就是检验员检查产品时所做的记录

正确

错误

Q97:贴有合格证、准用证标识的设备可以使用

正确

错误

Q98:不合格品可以理解为“未满足要求的产品”

正确

错误

Q99:现场配置的文件必须是现行有效文件，现场配置的标准必须是现行有效标准

正确

错误

Q100:三元材料电池代码为B

正确

错误

:三、多选题（每题3分，共10题）

Q101:列出检查Master标准块是否符合标准的使用条件（）

A、Master标准块是否有校验合格标签

B、Master标准块校验标签是否在有效期内

C、Master标准块是否变形、破损

D、Master标准块是否与当前生产型号一致

Q102:极耳不良接受标准符合要求的是（）

A、极耳氧化、异物不允许

B、极耳打折，整片缺失、不允许。

C、极耳褶皱导致的重叠不允许。

D、极耳错位/边距/中心距不良不允许

E、裸电芯破损

Q103:以下出自CQ-C0601-A-003文件的是（）

A、CP

B、签样

C、工程暂允

D、紧急放行

E、UAI

Q104:符合工序的监控流程的是（）

A、来料检查

B、设备参数检查

C、首件检查

D、规格牌确认

Q105:以下符合ENW的使用条件的是（）

A、客户有临时要求；

B、以实验为目的临时更改；

C、正式文件出错，暂时来不及修正；

D、工艺流程、产品规格、工艺参数、作业程序等需要做永久性更改但暂不能或来不及修订正式文件；

E、新材料，新设备，新工艺，新产品，新作业程序等的试行或试生产

Q106:以下为Master标准块检查标准的是（）

A、Master标准块是否有校验合格标签

B、Master标准块校验标签是否在有效期内

C、Master标准块是否变形、破损

D、Master标准块是否与当前生产型号一致

Q107:以下为首件制作背景的是（）

A、参数变更

B、调机

C、更换品种

D、停机

E、开班

Q108:以下符合转接片激光焊接外观标准的是（）

A、裸电芯破损

B、焊渣

C、转接片偏移

D、刻码不良

E、焊线波浪边

Q109:UAI外观问题需要谁签字（）

A、PE

B、ME

C、PQE

D、IPQC

Q110:卷绕机的Particle检查包括（）

A、切刀

B、过辊

C、卷针

D、下料拉带

E、上下分料治具

Q111:以下为卷绕工序的辅料的是（）

A、隔膜

B、蓝胶

C、收尾胶

D、转接片

E、铝壳

Q112:顶盖与铝壳的缝隙规格为（）

A、距离预焊点5mm以内的区域≤0.06mm

B、距离预焊点5mm以内的区域＜0.06mm

C、距离预焊点5mm以外的区域≤0.08mm

D、距离预焊点5mm以外的区域＜0.08mm

Q113:首件制作合格后（）

A、ME在4H内确认签字

B、ME及IPQC在2H内确认签字

C、PROD在2H内确认签字

D、IPQC在4H内确认签字

E、PROD及IPQC在2H内确认签字

Q114:以下符合卷芯摆放标准的是（）

A、卷芯间距≥5mm

B、距离货架、小车边缘≥15mm

C、卷芯间距≥10mm

D、卷芯叠加数量不超过5JR

E、卷芯叠加数量不超过4JR

Q115:“人机料环法”指的是（）

A、人员

B、机器

C、方法

D、环境

E、物料

Q116:以下属于卷绕首件监控项目的是（）

A、卷芯拆解

B、切刀寿命

C、Particle检查

D、极片长度设定

E、防呆检查

Q117:装配铁锂车间温度、露点规格是（）

A、温度23±3℃

B、露点-25℃≤DP≤-5℃

C、温度20±3℃

D、露点-17℃≤DP≤-5℃

E、露点-10℃≤DP≤-5℃

Q118:以下属于超声波焊接工序外观标准的是（）

A、极耳焊裂

B、虚焊

C、顶盖焊反

D、贴胶不良

E、卷芯焊反

Q119:以下对于刻码08ICB40001A4DAD831000781描述正确的是（）

A、08I代表厂商代码

B、B电池类型代码

C、D83代表年月

D、00781代表追溯信息码

E、10代表拉线

Q120:以下属于顶盖激光焊接外观不良的是（）

A、虚焊

B、波浪边

C、壳体划伤

D、R角凸起

E、hi-pot电阻超规格

Q121:以下符合卷芯物料存储标准的是（）

A、温度：23±3℃

B、洁净度：十万级

C、洁净度：万级

D、湿度（露点）：三元﹣25℃至-10℃；

E、湿度（露点）铁锂-25℃至-5℃

Q122:以下符合超声波焊接工序物料摆放标准的是（）

A、两芯电芯，每撂电芯数不超过4ea

B、距离货架、小车边缘≥15mm

C、卷芯间距≥10mm

D、四芯电芯每撂电芯数不超过2ea，合芯摆放

E、两芯电芯，每撂电芯数不超过2ea

Q123:以下属于极柱外观不良的是（）

A、Barcode不良

B、极柱黑点

C、极柱水渍

D、极柱胶圈污物

E、极柱焊接位置针孔

Q124:下列不属于5M1E变更管理指示中机的变更有（）

A、工艺参数、设备参数、检测参数在规格范围内的变更

B、设备主体、检具、夹具的改造（防错、设备软件升级迭代）和维修、保养（含易损件、备件更换）

C、原料、辅料、包装、半成品等不同物资发生更改

D、新人上岗（含离岗位大于15天重返原岗）、顶岗作业、支援作业时，发生人员岗位的变更。

E、环境温度、湿度、洁净度，在规格范围内所产生的变更

Q125:以下属于不合格品发现到处置的流程是（）

A、发现

B、隔离

C、反馈

D、评审

E、记录

Q126:以下符合顶盖激光焊接工序物料摆放标准的是（）

A、电芯相邻之间用吸油纸或泡棉隔开

B、呆滞电芯注液孔需用胶带或化成钉（插入到位）密封

C、放置标识卡且标识卡要填写完整

D、可直接放置在未做任何防护的托盘或栈板上

E、不同状态的电芯可以放在一起

Q127:以下属于外观检查方的是（）

A、CRMA类缺陷＞5s

B、MI类缺陷：0-5 s

C、CRMA类缺陷＜5s

D、荧光灯位置需保持在物料正上方，待检查的电芯面与检查人员视线成90℃角，电芯距离人眼约45cm

E、检查时，当一个角度不能有效观察时，需沿着其轴向旋转转换多个角度观察

Q128:顶盖激光焊接工序首件需要IPQC测量的数据有（）

A、直角&R角有效熔深

B、最大熔深

C、拉爆强度

D、焊接翻边&翻边

E、直角&R角熔宽

Q129:以下符合转接片激光焊接工序物料摆放标准的是（）

A、电芯可以竖直摆放

B、距离货架、小车边缘≥15mm

C、电芯间距≥10mm

D、合芯后水平摆放，最多放置一层

E、合芯后水平摆放，可以放置两层

Q130:测量工具使用前需（）

A、检查是否有校验合格标签

B、检查线路连接是否正常

C、检查是否有变形破损等缺陷

D、检查校验合格标签是否过期

E、使用前先进行校准，确保测量数据准确

Q131:进入洁净车间前需（）

A、穿无尘服，带口罩，手套，换四孔鞋

B、净化服干净整洁，衣袖裤管不能卷起

C、工鞋鞋套穿戴整齐，不能裸后跟

D、不用带手套直接进入车间

E、不可佩戴耳环，项链，手镯，手表，戒指等金属物品

Q132:入壳-烘烤工序的呆滞的电芯储存方法（）

A、少量的呆滞电芯可放置在小推车或桌面上，电芯之间用吸油纸间隔开，并用标识卡标识清楚

B、大量的电芯，优先放置在软质材料制成的托盘盛具中，标识卡进行标识，放置不下，可放置在栈板上，栈板下用泡面铺垫，电芯之间用吸油纸间隔开

C、标识卡需标识工序/产品型号/物料状态/数量

D、待判定区域不同种类异常物料需分区域放置

E、呆滞状态下的电芯用胶带或密封钉对注液孔注液孔进行密封

Q133:以下符合包Mylar电芯存储要求的是（）

A、放置裸卷芯的货架、小车、目检台等必须干净整洁，无粉尘、碎屑等

B、电芯可以竖直摆放或水平摆放，竖直摆放：相邻电芯顶盖之间间距＞10mm，水平摆放：最多放置一层，不允许叠加放置，电芯间隔整齐摆放，左右相邻电芯间距≥10mm

C、卷芯距载具（货架、小车、目检台等）边缘距离≥15mm

D、货架上张贴好物料卡（工序/产品型号/物料状态/数量）

E、待判定区域不同种类异常物料需分区域放置

Q134:以下属于顶盖来料不良的是（）

A、顶盖变形

B、顶盖材质缺失

C、刻码偏移

D、极柱材质缺失

E、极柱胶圈装反

Q135:以下属于包Mylar外观不良类型的是（）

A、热熔不良

B、Mylar膜与底贴片破损

C、贴胶尺寸不符合CP要求或者褶

D、电芯Mylar膜包覆达不到预期

E、卷芯极耳脏污

Q136:以下属于热压工序首件核对内容的是（）

A、热压温度、压力、时间

B、测试电压、时间、阻值

C、Particle是否清洁到位

D、hi-pot检测功能防错

E、卷芯外观

Q137:以下属于易损件的是（）

A、卷绕机正/负极切刀

B、卷绕机卷针

C、超声波焊接焊头

D、顶盖激光焊接保护镜片

E、转接片激光焊接夹具

Q138:以下为超声波焊接工序首件内容的是（）

A、正、负极焊接反馈功率

B、正、负极焊接剥离力

C、正、负极焊接能量

D、正、负极焊接压力

E、正、负极焊接振幅

Q139:转接片激光焊接工序来料检查包含以下（）

A、顶盖来料贴纸编码是否与规格牌上的物料编码一致

B、顶盖来料贴纸是否有IQC检验合格印章并在使用有效期内

C、顶盖外观（外包装无破损，顶盖无变形、氧化、脏污）

D、胶带外观（无炮筒，表面和边缘无污迹，胶带无气泡）

E、转接片外观：外包装无破损，转接片无变形

Q140:以下属于月保养（1次/月）项目的是（）

A、卷绕CCD校验

B、X-ray针规校验

C、转接片激光焊接保护镜片更换

D、热压压力校验

E、张力校验

Q141:以下属于卷绕首件测量数据的是（）

A、收尾胶长度

B、极耳边距

C、极片截面检测

D、隔膜收尾圈数

E、收尾正负极间overhang

Q142:以下属于包Mylar工序外观接受标准的是（）

A、热熔到隔膜

B、热熔点无拉丝

C、热熔点位/数量正确

D、mylar与底贴片焊牢无脱落

E、热熔点偏斜

Q143:以下属于入壳工序外观接受标准的是（）

A、铝壳无污染

B、无变形

C、铝壳划伤

D、无凹陷

E、无金属屑

Q144:以下属于PP膜外观缺陷的是（）

A、PP膜划痕

B、PP膜起翘

C、防爆阀污渍

D、PP膜污物

E、PP膜破损

Q145:以下属于转接片激光焊接工序Particle清洁4H/次位置的是（）

A、设备台面

B、焊接压嘴

C、吸尘嘴

D、焊接防护罩

E、刻码工位

Q146:以下属于极柱外观缺陷的是（）

A、极柱塑胶损伤或缺失

B、极柱表面异物

C、极柱划痕

D、极柱方向放反

E、夹伤

Q147:以下属于顶盖焊接外观接受标准的是（）

A、焊缝应连续无未焊上，裂纹

B、短边或未辊边区域翻边不允许尖锐凸起，顺滑凸起高度≤0.1mm

C、焊接周边不允许尖锐焊渣

D、焊线波浪边≥60um

E、划伤无金属堆积，且包膜后无印记