部主管技能认证综合试卷（2026版） - 在线考试测评模板

Q1:部门

填空1

Q2:姓名

填空1

:一、单选题

Q3:现场走动管理（Gemba Walk）是通过（）去现场理解现状、发现问题与优秀实践的日常管理制度。

命令式管控

教练式行为方式

事后追责

书面报表审核

Q4:HRP 审核条款中，E 点等级代表（）

风险较小中长期风险

有致残致伤风险

致死风险或者违背基本人权

普通观察项

Q5:消防紧急集合点距离建筑物至少（）米。

5 米

10 米

15 米

20 米

Q6:生产区域人员大于 20 人时，每层安全出口数量要求至少（）个。

1

2

3

4

Q7:消防疏散演练，按下警铃后全部人员撤离建筑物要求用时（）

3 分钟

5 分钟

8 分钟

10 分钟

Q8:风险矩阵评价法（LS）中，危险值 R 的计算公式是（）

R=L+S

R=L×S

R=L‑S

R=L÷S

Q9:特种设备投入使用前或者投入使用后，应当在（）日内办理使用登记。

7 日

15 日

30 日

60 日

Q10:IE 七大手法中，追求 “第一次就把工作做对，避免人为疏忽犯错” 的手法是（）

动改法

防错法（防呆法）

五五法

抽查法

Q11:五五法 5W1H 当中，字母 H 代表（）

何时

何人

如何做

何处

Q12:人机法主要研究对象是（）

两只手作业动作

操作人员与机器的时间匹配、闲置浪费

抽样统计现场工作占比

对全流程做价值流绘图

Q13:VSM 价值流图主要用来（）

分析单工位双手动作

描绘从原材料到成品全流程，识别价值与非价值活动

测算单一机器稼动率

做员工个人动作分解

Q14:产线线平衡改善主要目的是消除（）

各工位作业时间差异造成的等待浪费

原材料采购成本浪费

产品设计缺陷

设备本体故障

Q15:ISO9000 对品质的定义是（）

产品零缺陷就是品质

一组固有特性满足要求的程度

客户觉得价格便宜就是好品质

检验合格就代表品质达标

Q16:影响产品质量的 6M 因素是（）

人、机、料、法、环、测

人、机、料、成本、环境、制度

人员、设备、供应商、工艺、效率、测量

人员、机器、库存、方法、环境、报表

Q17:质量 “三检制” 指（）

巡检、全检、出货检

自检、互检、专检

首检、末检、巡检

来料检、过程检、成品检

Q18:部 / 科层级人员绩效总分构成为（）

运营指标 50% + 15% 部级成绩 +35% 个人成绩

运营指标 50% +50% 个人成绩

部级成绩 50%+ 个人成绩 50%

运营指标 60%+ 个人成绩 40%

Q19:管理人员试用期考核得分构成为业绩（）+ 主管评价（）

30%+70%

50%+50%

60%+40%

40%+60%

Q20:试用期考核（）分以下判定考核不合格，应结束试用。

50

60

70

80

Q21:重点培养的潜力员工，直属上级回顾个人发展计划周期要求（）

每月

每季度

每半年

每年

Q22:晋升原则上每次晋升（）个等级。

1

2

3

不受限制

Q23:体系一级文件为（）

手册

程序文件

作业指引

记录表单

Q24:作业指引的文件编号前缀为（）

HL‑M

HL‑SP

HL‑WI

HL‑ZD

Q25:ISO14001 对应的管理体系是（）

质量管理体系

环境管理体系

能源管理体系

社会责任体系

Q26:ISO50001 属于（）

质量管理体系

环境管理体系

能源管理体系

医疗器械体系

Q27:环境管理体系 PDCA 模式中字母 P 代表（）

策划

实施

检查

改进

Q28:化学品 SDS 有效期限一般为（）

1 年

2 年

3 年

5 年

:二、多选题

Q29:教练式行为方式包含（）

深度倾听

有力提问

有效反馈

直接下达处罚

Q30:现场走动发现的问题分为（）

马上可以解决的问题

需条件，可采取临时措施

需条件、无临时措施，作为专项处理

全部问题必须立即停工

Q31:现场 5M 要素包含（）

人

机

料

法

环

Q32:5S 包含（）

整理

整顿

清扫

清洁

素养

Q33:应急演练组织机构包含哪些小组（）

现场指挥组

抢险救援组

医疗救助组

警戒组、后勤保障组

Q34:属于八大浪费的选项有（）

过量生产浪费

等待浪费

搬运浪费

库存浪费

过度加工的浪费、动作浪费、不良品浪费、未发挥员工智慧浪费

Q35:动改法（动作改善法）三大类原则（）

人体运用原则

工作场所布置环境原则

工具设备设计原则

供应链采购原则

Q36:作为部门主管，部门内常见质量风险意识问题有（）

习惯成自然，把不良当成良品作业

设备稳定就跳过确认，弄虚作假填写记录

物料标识不清，良品不良混放

作业标准理解不清，凭经验自主操作

Q37:当现场出现质量异常，部门主管正确处理动作（）

识别异常，必要时隔离可疑产品

组织分析问题，查找产生、流出原因

制定改善对策，跟踪闭环，防止重复发生

掩盖问题，优先保证出货

Q38:新员工试用期，部门主管（直属上级）需要完成哪些工作（）

按月发起试用期考核申请

和员工复盘试用期工作表现

更新员工技能矩阵，按计划培养

发现不胜任及时与 HR 沟通

Q39:培训需求分析三个层面为（）

组织分析

任务分析

人员分析

竞品分析

Q40:体系四级文件架构包含（）

一级：手册

二级：程序文件

三级：作业指引、SOP、外来文件

四级：记录表单、报告

Q41:审核分为哪三大类（）

内审

二方（客户）审核

三方（认证）审核

员工自查

Q42:化学品储存区管理要求包括（）

做好防雨和防晒等保护措施

做好明确的标识

设置限制进入权限

保持适宜的温度和良好通风

设置消防设施并且保证有效

设置应急措施并保证有效

Q43:危险化学品可能带来的风险包括（）

健康

环境

形象

事件

法律

:三、判断题

Q44:Gemba 指工作现场，是价值创造、发现和解决问题的地方。（）

对

错

Q45:现场走动管理只需要看报表，不用到作业现场。（）

对

错

Q46:安全出口工作时间可以上锁，方便管理。（）

对

错

Q47:现场走动沟通，应尽量和一线员工沟通，不只和管理者沟通。（）

对

错

Q48:风险分析至少一年更新一次；新机器、新化学配方、新工厂布局时也要更新。（）

对

错

Q49:未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。（）

对

错

Q50:防错法理念：依靠加强员工培训提醒，就可以实现防呆。（）

对

错

Q51:动改法不是要求员工加快速度，而是改善作业方式减少疲劳。（）

对

错

Q52:价值流图 VSM 只需要绘制生产现场，不需要包含信息流。（）

对

错

Q53:品质是检验出来的，只要检验员严格检验就可以保证质量。（）

对

错

Q54:质量不只是品管部工作，各部门主管对本部门输出质量负有直接管理责任。（）

对

错

Q55:NA 代表当月不考核的绩效指标，计算得分时需要剔除该指标权重。（）

对

错

Q56:员工个人发展计划只能员工本人申请，上级不可以推荐。（）

对

错

Q57:三级文件 SOP 作业指引，现场可以使用过期旧版本，只要老员工熟悉操作即可。（）

对

错

Q58:危险废弃物的旧包装和旧容器可以挪作他用。（）

对

错

Q59:作为部主管，请简述开展 Gemba Walk 现场走动管理完整三大步骤，以及每一步你的重点管理动作。

填空1

Q60:当本部门遇到客户二方审核，作为部主管，请分别说明审核前、审核中、审核后你需要落实哪些核心工作。

填空1