冲压作业员应知应会考试试卷 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

Q3:部门

填空1

Q4:依据《冲压车间管理制度》，员工因事需离开工作岗位时，必须（　）。

自行离开后及时返回

向组长请假批准后方能离岗

委托同事顶岗即可

下班后再处理

Q5:按照《冲压车间管理制度》5S管理规定，上岗证应佩戴于（　）。

左胸处

右胸处

腰间

安全帽上

Q6:冲压生产过程中发现产品或材料异常时，正确的做法是（　）。

继续生产，下班后再报告

及时上报处理

自行调整参数继续生产

将异常产品混入良品

Q7:关于CCD检测设备的使用，下列说法正确的是（　）。

为提高效率可关闭CCD

可屏蔽CCD检测功能

母端子系列产品须有CCD方可生产

CCD仅用于检测产品外观

Q8:自检过程中，当检测到连续（　）PCS不良品或发现新的不良现象时，应及时向组长上报。

2

3

5

10

Q9:下列不属于“冲压车间十不准”内容的是（　）。

不准带任何食物进入车间

不准擅自离岗

不准在工作时间内打瞌睡

不准加班生产

Q10:冲床工独立操作冲床的前提是（　）。

跟师傅学习一周

经学习掌握冲床结构性能、熟悉操作规程并取得操作许可

工作满一年

组长口头同意即可

Q11:冲床在工作前应作空运转（　）分钟，确认正常后方可使用。

0.5-1

1-3

3-5

5-10

Q12:调整或修理冲床时，必须（　）。

降低速度继续运行

关掉电源并挂“禁止操作”警示牌

通知其他员工远离即可

戴手套操作

Q13:单次冲压时，操作工的脚应（　）。

始终放在脚踏板上

每冲一次踏一次后立即离开脚踏板

用重物压住脚踏板

随意放置

Q14:关于冲压送料取件，正确的做法是（　）。

用手直接送料取件

用专门工具送料取件

身体进入模具范围内操作

边运转边清理废料

Q15:冲压作业中，以下做法正确的是（　）。

用手清扫灰渣

用镊子与工具送取工件

将手、头伸入冲头、冲模之间

运转时清洗加油

Q16:领取冲压用油时，应由（　）填写《领料单》，经主管签字后到化学品仓库领取。

操作工

冲压组长

仓库管理员

采购员

Q17:不锈钢SUS304-H（HV370-430）产品冲压时，应使用的油品及方式是（　）。

嘉尔挥发性快干油S3015自动滴油

jaffu punch 10A冲压油调节式滴油壶

68号抗磨液压油

美孚滑脂MP涂抹

Q18:关于冲压油品使用，正确的做法是（　）。

不同种类油品可混合使用

按指定牌号使用并做好化学品标识

余油可直接倒入下水道

随意更换油品牌号

Q19:日常点检中，冲床空气压力表的正常范围为（　）。

2-4

5-8

8-10

1-3

Q20:上料作业中，使用原材料前需核对（　）。

上机单与原材料标签料号是否相符

原材料颜色

原材料重量

供应商名称

Q21:穿料作业中，确认材料厚度可用（　）量测。

投影仪

分厘卡（千分尺）

游标卡尺

检具

Q22:送料过程中，一般应使用（　）操作。

连续冲压

寸动操作

高速运转

自动连续

Q23:收料作业中，标签上接头数量一般不应超过（　）个，冲压素材产品严禁有接头。

1

2

3

5

Q24:清线作业完成后，需（　）签字确认后方可开机生产。

操作工本人

品管人员

仓库管理员

采购人员

Q25:流水线开机操作正确的是（　）。

先闭合总电源再按电机ON

直接按电机ON

线速直接调到最大

运转中跨越流水线

Q26:打logo/贴标签时，料头料尾（　）公分处打钢印。

20

30

40

50

Q27:标签打印自检的检验标准是：标签粘贴位置、标签格式、标签内容需与（　）一致。

《包规》《标签样式图示》

《冲压标准参数表》

《领料单》

《生产日报表》

Q28:留底标签流水码应与（　）相同。

末张标签

首张标签

任意一张标签

随机生成

Q29:发生机械伤害事故时，发现者首先应（　）。

立即离开现场

关闭机械设备（条件允许断电）并高声呼喊传递事故信息

用手机录像

等待上级安排

Q30:干冰的温度约为（　），手长期接触干冰一定要戴手套以防灼伤。

-30℃

-50℃

-78.5℃

-100℃

Q31:模具修补机载荷施焊中，焊机温升不应超过（　）。

A级40℃、B级60℃

A级60℃、B级80℃

A级80℃、B级100℃

A级100℃、B级120℃

Q32:清洗车间设备开机顺序正确的是（　）。

打开电源→启动控制面板→启动烤箱和压缩机→打开超声波

打开超声波→启动烤箱→启动控制面板→打开电源

启动控制面板→打开电源→打开超声波

打开烤箱→打开电源→启动超声波

Q33:清洗槽导入清洗液时，应使用（　）。

电动气泵

铜质或铝质手动气泵

普通水泵

直接倾倒

Q34:碳氢清洗液的温度升高时（不能超过（　）度），需做降温处理。

20

30

40

50

Q35:超声波清洗机（　）开机。

严禁无清洗液

可以无清洗液

加入少量清洗液即可

可用水代替清洗液

Q36:比特速浪检测机死机重启时，关闭总电源后应停留约（　）。

5-10秒

30-60秒

1-2分钟

立即开启

Q37:比特速浪检测机死机的表现为（　）。

主机死机、屏幕无反应

屏幕闪烁但运行正常

仅指示灯熄灭

机器自动关机

Q38:比特速浪检测机重启后，点击（　）启动检测程序。

回收站

端子检测系统

我的电脑

控制面板

Q39:按《冲压模具保养规范》一级保养要求，导柱导套的擦拭频率是（　）。

每班一次

每天一次

每两天一次

每周一次

Q40:模具一级保养中，模具生产使用中应（　）。

保持内部清洁干净、导柱导套润滑

每月清洁一次即可

无需润滑

仅清洁模面

Q41:模具上机前或1卷料打完后，应用（　）清洗模具后再加机油。

冲压油

清水

酒精

柴油

Q42:冲压员工技能等级评定测试的项目是（　）。

笔试、实操、绩效

面试、体检、考勤

理论、体能、礼仪

笔试、答辩、民主测评

Q43:易拓系统中，冲压部门的部门编号为（　）。

L6

L603

L630

L306

Q44:冲压车间“三不”原则包括（　）。

不接受不良

不制造不良

不流出不良

不接收客户投诉

Q45:冲压车间“三检”是指（　）。

自检

互检

专检（全检员进行）

抽检

Q46:下班“七不走”包括（　）。

产品不摆放整齐不走

设备不擦拭保养不走

报表记录不填完不走

工作没交接清楚不走

Q47:冲压车间“十不准”包括（　）。

不准带外来人员进入车间

不准带任何食物进入车间

不准打瞌睡、睡觉

不准擅自离岗

Q48:冲压过程中禁止的行为有（　）。

用手清扫灰渣

用镊子送取工件

将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间

运转时清洗加油

Q49:开动冲床前应（　）。

其他人离开冲床工作区

拿走工作台上的杂物

无需检查直接启动

确认模具装夹牢固

Q50:冲床使用设备的“四项要求”包括（　）。

整洁

清洁

润滑

安全

Q51:送料取件时正确的做法有（　）。

用镊子与工具送取工件

用手直接送取工件

身体不进入模具范围

工作中思想集中

Q52:关于冲压用油的使用原则，正确的有（　）。

铜材、不锈钢类产品生产时需要适量自动滴油

模具导柱导套及冲头加油不可涂抹太多

委外表面处理产品可适当多加油，厂内处理尽量少加或不加

机油类用于冲床内部循环

Q53:油品使用与储存的正确要求有（　）。

按指定牌号使用，不随意乱用

保证无交叉污染及油品混用

生产完成后余油及时回收

余油可混放混装

Q54:日常点检中，属于检查项目的有（　）。

空气配管是否漏水、排水阀是否排水

自动喷油器及油压表是否正常

电气系统按钮、指示灯是否正常

计数器是否正常跳动

Q55:关于日常点检的注意事项，正确的有（　）。

清理擦拭油污时严禁使用气枪吹油污处

气压达不到相应数值时严禁开机运行

禁止无油运行

计数器数值无调动严禁进行作业

Q56:送料时发现异常声音，可能的原因有（　）。

冲子崩断

导板崩断

模具内有异物

润滑油加得过多

Q57:收料作业中关于“零数盘”（尾数盘）的处理，正确的有（　）。

将产品标识卡数量修改与实物一致

粘贴尾数标签进行标记

尾数由当班组长签字确认才可入库

入库时尾数盘或尾数箱放置在最上方

Q58:上料作业的要求包括（　）。

核对上机单与原材料标签料号相符

料头料尾保护膜胶带撕干净

原材料按规格放置在暂放区

不同料号原材料可混放

Q59:标签打印需要核对的内容包括（　）。

客户料号、厂内料号、订单号

日期、数量、月流水号、批次

标签二维码是否清晰、标签外观

留底标签流水码与首张标签流水码相同

Q60:触电事故的应急处置措施包括（　）。

迅速切断电源或用绝缘物体挑开电线

将触电者移至安全地带

呼吸脉搏停止时实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救

立即给触电者饮水

Q61:干冰清洗机操作时的注意事项包括（　）。

清洁移动物体先关掉被清洁物体的驱动电源

被清洗物灰尘大要带防护面具

喷射口不能指向人

操作时戴防噪音护耳

Q62:碳氢清洗剂使用中的注意事项包括（　）。

严禁搅动碳氢溶剂

严禁对碳氢清洗剂单独加热

严禁用嘴吸含碳氢清洗剂

严禁使用碳氢清洗剂洗手、擦洗衣服

Q63:清洗车间安全注意事项包括（　）。

清洗车间环境必须是封闭状态，严禁门窗敞开

严禁携带火柴、打火机或其它火种进入清洗车间

用铁质工具敲打碳氢容器盖

设备因异常导致放气时，车间内人员应立即撤出

Q64:比特速浪检测机重启操作的正确步骤包括（　）。

确认电脑死机不运行

关闭总电源并停留30-60秒

将电源开关拨至ON状态重新开机

直接拔掉检测机电源线

Q65:模具一级保养中正确的做法有（　）。

每天擦拭清洗模具表面及机台平台脏污

每两天擦拭导柱导套并重新添加润滑脂

每次上模前检查模具内清理干净、不留异物

清理时使用坚硬工具敲击零件

Q66:模具上机生产前的检查确认包括（　）。

上机前用冲压油清洗模具

开机前检查模具内外有无异物

试制后首件按样件检查，由巡检员判断合格后批量生产

无需首件检查直接批量生产

Q67:冲压车间新员工培训中，负责培训的职能方包括（　）。

管理组长（车间制度、SOP、5S、应知应会等）

模具钳工（实际操作能力）

品质（品质意识及产品注意事项）

财务部

Q68:关于易拓系统日报数据导入，正确的有（　）。

需每日录入，重复录入系统会提示

粘贴完成后检查早晚班数据是否吻合

数据必须审核，不审核视为无效导入

无效导入的数据系统仍纳入保养计算

Q69:生产过程中有物料或产品掉落地面，捡起后可以继续使用。（　）

正确

错误

Q70:每次作业前需将实物物料标识卡与《冲压车间生产工单》料号进行核对。（　）

正确

错误

Q71:每日《冲压生产日报表》由检验员填写。（　）

正确

错误

Q72:进入车间必须穿工作服、工作鞋，戴好个人劳保用品做好防护。（　）

正确

错误

Q73:生产过程中可以做与工作无关的事情。（　）

正确

错误

Q74:冲床可以超负荷运作以提高产量。（　）

正确

错误

Q75:开动冲床前，其他人应离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物。（　）

正确

错误

Q76:两人以上共同操作冲床时，负责搬（踏）闸者可以一边取件一边搬（踏）闸。（　）

正确

错误

Q77:工作中手和头部应与冲床保持一定距离，思想要集中。（　）

正确

错误

Q78:冲床运转时可以将手伸入滑块区清理工件。（　）

正确

错误

Q79:生产完成后余油可以混放、混装不同规格不同种类的冲压用油。（　）

正确

错误

Q80:冲压油品使用过程中应做好化学品标识。（　）

正确

错误

Q81:清理擦拭冲床油污时可以使用气枪吹油污处。（　）

正确

错误

Q82:上下原材时两人协助作业，防止材料跌落压伤油管。（　）

正确

错误

Q83:流水线运转时可以跨越流水线。（　）

正确

错误

Q84:CCD电源可以直接拔掉以快速关机。（　）

正确

错误

Q85:现场产生的废料每日11点前由物料员收取至回料仓外。（　）

正确

错误

Q86:送料换料后产品应首先进行自检。（　）

正确

错误

Q87:计数器数值无调动时仍可继续作业。（　）

正确

错误

Q88:留底标签流水码应与首张标签流水码相同。（　）

正确

错误

Q89:每次打印标签时都应与包规核对。（　）

正确

错误

Q90:火灾火势太大时应自行扑灭，不需要拨打119。（　）

正确

错误

Q91:干冰清洗时，喷射口可以指向人进行清洗。（　）

正确

错误

Q92:焊接中可以随时调整电流，不需要停焊。（　）

正确

错误

Q93:超声波清洗机可以无清洗液开机。（　）

正确

错误

Q94:清洗车间发生火灾时，灭火器打开步骤为“一拉、二拽、三摇、四喷”。（　）

正确

错误

Q95:可以用铁质工具敲打碳氢容器盖。（　）

正确

错误

Q96:比特速浪检测机死机时可以直接拔掉电源线重启。（　）

正确

错误

Q97:比特速浪检测机重启后需手动调整位置，调整完毕方可进入运行状态。（　）

正确

错误

Q98:模具保养检查清理后，需IPQC确认OK后方可生产。（　）

正确

错误

Q99:模具清理时可以使用坚硬工具敲击零件表面。（　）

正确

错误

Q100:模具上机前需要用冲压油清洗模具后再加机油。（　）

正确

错误

Q101:试制后首件无需检验可直接批量生产。（　）

正确

错误

Q102:冲压员工技能等级评定后每半年进行复审。（　）

正确

错误

Q103:模具保养或维修记录需填写具体数据，不可笼统表达。（　）

正确

错误