2026劳动竞赛之智能先锋赛 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:手机

填空1

:一、单向选择题（每题2分，共20题，合计40分）

Q4:QOS秦川运营系统英文全称是（）

Quality Operation System

Qinchuan Operation System

Quick Optimize System

Quality Organization System

Q5:质量内建CDC的执行主体是谁（）

质量工程师

生产班长

岗位操作工

工艺工程师

Q6:关于终检说法正确的是（）

多用于工位自检还不够稳定的生产场景

有终检就可以不用做操作工自检

生产越稳定，终检项目就要越多

终检查出问题不用反馈前面工位

Q7:开班质量状态标识，不包括哪个颜色（）

红色

绿色

黄色

橙色

Q8:防错装置验证合格，防错状态牌翻成（）

绿色

黄色

白色

红色

Q9:TPM的中文名称是（）

全员质量管理

全员生产维护

全过程维护管理

全面设备点检

Q10:5S里面“整顿”主要要求是（）

把没用的东西全部扔掉

每天打扫设备灰尘

物品定点、定容、定量摆放，好找好拿

编写管理制度文件

Q11:SMED快速换型时间指的是（）

拆工装到装好工装的时间

设备全部停机时长

加工第一件产品的时间

最后一个合格件到产出第一个合格件的间隔

Q12:异常报警最核心的目的是（）

一出问题就等经理过来处理

让问题看得见，缩短人员响应的时间

只做记录，不要影响生产

只通知质量人员即可

Q13:现场发现不合格品，正确标识方式（）

红色胶带+返工牌贴在缺陷位置

红胶带统一贴外包装角落

口头告诉班长，产品不用标记

黄色标签随便贴显眼位置

Q14:CDC的Do环节代表（）

检查上道工序来料

按照标准做本岗位作业

做完之后检查产品

设备做保养点检

Q15:可视化管理也叫（）

台账化管理

数字化系统管理

目视化管理

报表统计管理

Q16:OEE设备综合效率主要用来衡量（）

设备平均故障间隔时长

设备实际产出能力好坏

设备平均维修时间

生产计划达成率

Q17:出货审核主要由管理层执行，核心目的是（）

代替终检把质量关

给产品做全套尺寸检测

考核检验员工作好坏

对工厂和供应链管理有效性进行评估

Q18:快速响应上报要做到（）

分层级、限时上报，交给对应负责人处理

不管大小问题都直接找总经理

只允许班长上报问题

小问题留到交接班再说

Q19:生产小时看板多久更新一次（）

每小时

只有出问题才更新

下班一次性更新

每天早会更新

Q20:【场景题】你做CDC时发现上工序过来的零件有缺陷，班长说先生产，下班再处理这批零件。你应该（）

听班长的，先保证产量下班再处理

不收不良件，做好标识隔离，上报启动快速响应

先加工，自己记本子上不打扰生产

把零件放一边，等着巡检来发现

Q21:【场景题】换型作业过程中，下面哪种做法符合SMED快速换型要求（）

所有准备工作全部等设备停机后再做

换型时一边调试一边摸索参数

工装、工具在设备运行时提前准备到位

换型完成不用确认首件直接大批量生产

Q22:【场景题】上班开机，做完开班质量检查，发现量具失效无法检测产品，该如何处理（）

凭经验继续生产，后面再找量具

借用别的工位旧量具，不确认是否合格就使用

继续生产，等下班再报修量具

停止作业，上报班长触发快速响应

Q23:【场景题】跨部门改善时，生产、设备、工艺互相推责任，你作为参与人员该怎么做（）

只管自己本职，别的事不掺和

只站自己部门，否定别人全部意见

停下来，等领导拿出完整方案

拿现场实际数据，大家一起找问题想对策

:二、多项选择题（每题3分，10题，共30分；多选、少选、错选均不得分）

Q24:质量内建“CDC”包含（）

不接受不良品

不制造不良品

不流出不良品

不处置不良品

Q25:下面属于QOS七大模块的有（）

准时化

质量内建

成本管控

稳定化

Q26:CDC遇到缺陷，正确处理方式是（）

发现坏件直接扔掉不用记录

用红色胶带标记缺陷位置

缺陷数量超标要报班长，切换红色质量状态

操作工自己悄悄修好，不用上报

Q27:属于5S中整理、整顿要求的是（）

分清有用、无用物品，清掉现场没用物料

设备坏了直接大拆大修

物品做到定点、定容、定量摆放

直接把旧工装全部淘汰

Q28:防错失效，启用备份模式必须做到（）

100%检查相关项目

100%给受影响产品做好标识

100%做好产品追溯记录

放宽部分检验要求

Q29:以下属于异常探测方式的有（）

员工自己检查（自检）

产品入库之后再抽样复检

防错设备100%在线检查

SPC监控生产过程波动

Q30:不合格品的关键管理步骤有（）

做好实物标识

放到隔离区域存放

可疑零件直接全部报废

做好处理和追溯记录

Q31:SMED快速换型正确优化做法是（）

尽量拉长停机时间充分调试

分清哪些活必须停机做、哪些可以开机做

把停机做的工作尽量改成开机时提前做完

完全取消开机前准备工作

Q32:【场景多选题】在生产现场，下面哪些做法不符合QOS要求（）

防错装置失效，立刻启动备份模式

赶产量，跳过开班质量检查直接开机生产

不合格品临时堆放在工位角落，和合格品混放

发现设备小异常第一时间上报班长

Q33:【场景多选题】下面哪些现场行为符合QOS和公司导向（）

听到设备有异响，停机上报，不冒险继续干

感觉作业指导书有些步骤没用，自己跳过加快干活

看到现场可以改进，主动提改善小建议

碰到自己拿不准的质量问题，及时上报不隐瞒

:三、判断题（每题1.5分，20题，共30分）

Q34:CDC由操作工执行，需要有主人翁意识。（）

对

错

Q35:生产过程越稳定，就越要依靠终检来保证质量。（）

对

错

Q36:开班质量既要查产品结果，也要查人、机、料等生产条件。（）

对

错

Q37:开班、设备大修恢复生产，必须做防错有效性验证。（）

对

错

Q38:生产忙的时候，不良品可以跟合格品放一起，下班再挑。（）

对

错

Q39:5S素养就是让大家自觉遵守现场各项标准。（）

对

错

Q40:异常报警只要登记一下就行，不用跟进把问题处理完。（）

对

错

Q41:出货审核重点看整套管理体系，不只是看单个产品好不好。（）

对

错

Q42:TPM要求操作工做设备简单点检、清洁、润滑工作。（）

对

错

Q43:SMED快速换型目标平均换型时间小于5分钟。（）

对

错

Q44:快速响应解决表面问题就够，不用复盘找根本原因。（）

对

错

Q45:防错牌翻红色，代表防错失效，要开备份模式+8D。（）

对

错

Q46:小时看板是可视化工具，每小时对比计划产量和实际产量。（）

对

错

Q47:班组审核用来找现场风险，推动一线改善。（）

对

错

Q48:质量内建模块总共有9项原则。（）

对

错

Q49:异常探测可以在生产过程及时识别偏离标准的异常情况。（）

对

错

Q50:目视化靠符号、颜色，让人一眼看出现场正常还是异常。（）

对

错

Q51:SMED内部时间指必须停机才能做的换型工作。（）

对

错

Q52:Plant Walk是由管理层每日开展的现场审核。（）

对

错

Q53:快速响应处理完问题，要由发起人员确认效果并留记录。（）

对

错