HUSKY瓶坯机设备故障分析与解决 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:科室

填空1

Q3:Coolpik取坯不良，以下哪项不属于检查项目

A.真空管漏气

B.真空切换阀

C.注塑机机身外壳油漆

D.真空泵

Q4:瓶坯发白、产生气泡，下列哪项不是故障诱因

A.原料干燥不良

B.背压传感器故障

C.冷却水温过低

D.干燥机漏气

Q5:查看干燥机分子筛好坏，主要依据再生曲线和

A.机器运行电流

B.露点

C.环境温度

D.油压

Q6:系统压力低报警，第一步优先做什么

A.直接更换油泵

B.查看压力表实际系统压力

C.直接更换传感器

D.断电重启

Q7:油泵出现异响、过热、电流变大，最有可能是

A.油泵本体损坏

B.光眼故障

C.加热圈损坏

D.网线松动

Q8:射台油缸漏油，不会是下面哪个原因

A.油缸密封圈损坏

B.射台水平偏移

C.大注嘴同心度偏移

D.冷却水管堵塞

Q9:大注嘴漏料、注射压力低，临时拆除调压阀备件缺失情况下，说法正确的是

A.可以长期拆除使用

B.不可长期使用，需要观察射台油缸是否漏油

C.拆除后不用任何监控

D.拆除直接停机

Q10:取出板主轴从属轴错误，不需要检查

A.伺服电机、编码器

B.复位光眼

C.取出板皮带

D.干燥机旁通阀

Q11:取出板轴承、导轨磨损，下面哪项是处理措施

A.清洁导轨粉尘杂质

B.更换热电偶

C.检查保险

D.紧固网线插头

Q12:喷嘴加热异常，固定模号浇口发黄发黑，首先可以

A.调整喷嘴加热功率

B.直接更换油泵

C.更换真空泵

D.更换导轨

Q13:单组螺杆加热不正常，第一步应检查

A.电柜空开是否跳闸

B.取出板皮带

C.真空阀

D.真空泵

Q14:热电偶好坏，通过测量（）判断

A.电阻

B.真空度

C.油压

D.露点

Q15:设备通讯故障，报警提示某轴异常，优先紧固

A.电子尺插头

B.油缸密封圈

C.加热圈

D.料斗

Q16:Why‑Why分析法起源哪家企业

A.丰田

B.农夫山泉

C.西门子

D.莫格

Q17:Why‑Why分析，做故障分析依据是

A.猜测想象

B.数据事实

C.主观推断

D.经验猜想

Q18:coolpik取坯故障，瓶坯________会造成取坯失败。

A.瓶口缺料

B.瓶身偏厚

C.瓶身偏薄

D.瓶底过重

Q19:干燥机故障排查，检查再生和过程部件，不包含

A.加热圈电阻、电流

B.热交换器堵塞漏水

C.切换阀漏气

D.取出板轴承

Q20:通讯故障处理，下列正确的是

A.随意剪断网线

B.根据报警紧固网线插头

C.直接更换油泵

D.更换密封圈

Q21:取出板导轨维护，要定期清除导轨上

A.粉尘、水、杂质

B.液压油

C.原料颗粒

D.冷却水

Q22:处理大注嘴漏料，不需要检查

A.射台调压阀压力

B.注嘴与热流道同心度

C.射台水平

D.真空泵真空

Q23:coolpik取坯不良需要检查的项目

A.真空管是否破裂漏气

B.coolpik真空切换阀动作

C.取出板吹气阀

D.真空泵工作状态

Q24:coolpik取坯不良故障点包含

A.取出板真空切换阀工位动作异常

B.瓶坯瓶口缺料

C.切换阀电磁线圈插头故障

D.热交换器漏水

Q25:注射压力降低，瓶坯发白气泡，需要检查干燥机

A.漏气点，料斗漏气

B.过程旁通阀开度

C.分子筛状态

D.再生加热圈电流电阻

Q26:瓶坯发白气泡故障，检查干燥机热交换器，看是否存在

A.堵塞

B.漏水

C.皮带磨损

D.光眼脏污

Q27:瓶坯发白气泡故障检查项

A.再生、过程切换阀是否漏气

B.背压传感器

C.热交换器状态

D.取出板皮带张紧度

Q28:系统压力低报警现象，故障可能原因为

A.油泵损坏

B.泄压阀未关闭

C.压力传感器故障

D.热电偶损坏

Q29:系统压力低报警处理措施

A.读取压力表系统压力

B.观察油泵异响、过热、电流变大

C.拆开油管检查金属碎渣

D.检查压力传感器

Q30:射台行程油缸漏油原因有

A.油缸密封圈损坏

B.注射座水平偏移

C.大注嘴同心度偏移

D.网线接头松动

Q31:射台油缸漏油故障处理方法

A.检查射台调压阀压力

B.拆开油缸更换密封圈

C.检查射台水平

D.紧固通讯网线

Q32:取出板主轴与从属轴错误故障，检查项目

A.伺服电机、编码器、伺服控制器

B.取出板复位光眼

C.取出板皮带磨损张紧度

D.热交换器漏水

Q33:取出板轴承损坏导轨磨损，处理措施

A.检查导轨上下平行度

B.检查皮带张紧度

C.清洁导轨粉尘杂质

D.更换损坏导轨轴承

Q34:大注嘴漏料、注射压力低故障，处理措施

A.检查射台调压阀压力

B.检查注嘴-热流道同心度

C.检查射台水平

D.必要更换调压阀

Q35:单组螺杆、热流道加热不正常，故障排查

A.检查电柜空开跳闸

B.测量热电偶电阻

C.检查固态继电器

D.检查真空泵压力

Q36:喷嘴加热不正常，浇口发黄发黑，处理方法

A.调整喷嘴加热功率

B.检查电路板保险

C.更换故障电路板

D.更换取出板皮带

Q37:设备通讯故障，处理手段

A.使用TOP拓扑图分析故障

B.紧固报警对应电子尺插头

C.紧固报警对应网线插头

D.直接更换油泵

Q38:Why‑Why分析法特点描述正确的有

A.追求真因，找到根本原因

B.依靠事实数据，不依靠猜测

C.坚持三现原则（现场、现物、现况）

D.只解决表面现象即可

Q39:Why‑Why分析法，分析完成后需要

A.从最终原因反向追溯现象

B.确认逻辑正确性

C.主观猜想即可

D.不需要现场确认

Q40:下面属于HUSKY瓶坯机机械故障的是

A.coolpik取坯不良

B.射台油缸漏油

C.系统压力低报警

D.单组螺杆加热异常

Q41:下面属于电气故障的是

A.通讯故障

B.螺杆加热不正常

C.喷嘴加热异常浇口发黑

D.取出板导轨磨损

Q42:下面说法正确的是

A.拆除调压阀无备件不可长期使用

B.固态继电器可以互换试验判断好坏

C.通讯故障可借助TOP拓扑图定位

D.Why‑Why分析法需要三现原则

Q43:coolpik取坯不良报警，一般提示coolpik光眼未被挡或者________光眼被挡。

填空1

Q44:coolpik取坯不良故障，需要检查________是否破裂漏气，必要时进行更换。

填空1

Q45:瓶坯发白、气泡故障，可查看干燥机________、过程曲线，判断干燥机运行状态。

填空1

Q46:系统压力低报警，拆开油泵油管，查看管路内部是否存在________。

填空1

Q47:射台行程油缸漏油，需要检查大注嘴与热流道的同心度以及________。

填空1

Q48:取出板主轴与从属轴错误故障，需要检查取出板皮带张紧度，皮带磨损破裂需要________。

填空1

Q49:单组螺杆、热流道加热不正常，可通过________互换试验，判断固态继电器好坏。

填空1

Q50:通讯故障可通过________图辅助定位故障点位。

填空1

Q51:Why‑Why分析法，核心原则是找到设备故障的________。

填空1

Q52:Why‑Why分析需要做到三现：现场、现物、________。

填空1