制管车间生产现场管理规定培训

Q1:一、单项选择题（共 10 题，每题 6 分，共 60 分）1.原材料卷材放置托盘堆高不得超过（），并加盖防尘罩。

Q2:2.原材料使用需遵循（）原则，优先使用先出库材料。

Q3:3.相似产品换产生产前，操作工清场完毕后需填写（），主操核实签字方可生产。

Q4:4.成品托盘整体发货，除客户特殊要求外，每托高度不能高于（）。

Q5:5.包装检验合格后的成品，需在（）小时内完成入库。

Q6:6.操作员自检判定报废的不良品，应当放入（）容器内。

Q7:7.制管、制带、锯切工序产生废料，应填写（）。

Q8:8.现场区域标识中，废品区域胶带采用（）。

Q9:9.工装颜色管理，不良品、废料箱应使用（）。

Q10:10.在制品流转时，周转器具上必须附带（），保障产品可追溯。

Q11:二、判断题（对打√，错打 ×，共 10 题，每题 4 分，共 40 分）1.生产剩余原材料班组简单堆放现场即可，不用包装，等待物控部退库。（）

Q12:2.在制品满箱后，作业员可直接流转下工序，不需要附带产品标签。（）

Q13:3.半成品存放需放置在指定区域周转箱 / 周转车内，做好标识。（）

Q14:4.成品托盘纸箱堆放高度最多不超过 5 个。（）

Q15:5.不良品可跨班遗留，不需要当班进行评判处理。（）

Q16:6.废料废品要求当班清理干净，按制度办理签批后入废料库。（）

Q17:7.废旧包装物回收筐适用于制管、锯切、制带工序。（）

Q18:8.生产线工序标识统一采用红底 PVC 喷绘板。（）

Q19:9.不合格品区域贴红色胶带，标识牌黄底白字。（）

Q20:10.生产内部周转产品，不需要录入 ERP 系统。（）