环保考试

集团内某公司二氧化硫超标事件一、事件经过 1.检查时间：2026年4月17日，生态环境局开展现场执法检查，并委托第三方机构开展废气监测。 2.事发点位：企业煅烧2号废气排口（DA003），监测时段为当日14时54分至15时54分。 3.违规情况：该排口二氧化硫实测小时均值为189mg/m³，对照《铝工业污染物排放标准》（GB 25465-2010）特别排放限值（100mg/m³），污染物浓度严重超标。 4.直接诱因：企业5号脱硫泵出现故障，废气治理设施处理能力下降，最终导致外排废气二氧化硫超标排放。 5.处置结果：执法部门完成现场笔录、影像取证、资料核查等全流程取证工作，依据法律法规及地方裁量标准，拟对企业处以罚款289000元，并告知企业依法享有陈述申辩、申请听证的权利。 二、事件根源 1.设备运维管理不到位：脱硫泵作为大气污染治理核心设施，突发故障引发超标，反映出设备日常巡检、保养、隐患排查工作存在漏洞，未提前发现设备异常。2.环保设施管控意识薄弱：未建立治理设备故障预警、应急处置机制，设备出现问题后无法第一时间采取控排、停机等补救措施。 3.风险预判能力不足：企业作为排污许可重点管理单位，对废气超标带来的行政处罚、生产停运等风险认识不足，常态化风险防控工作落实不到位。 4.现场管理流程有缺陷：生产异常台账虽有记录，但未同步联动环保管控措施，生产与环保管理衔接不紧密。 三、整改及防范措施 （一）即时整改措施 1. 立即检修、更换故障脱硫泵，全面调试废气治理系统，确保污染物稳定达标排放。 2. 对全厂废气治理设备开展全覆盖排查，及时消除同类设备隐患。 3. 安排专人24小时盯守超标排口，实时监控废气排放数据，杜绝二次超标。 （二）现场管控优化措施 1. 完善设备巡检制度，增加脱硫、除尘等环保设施巡检频次，做好巡检记录，做到故障早发现、早处置。 2. 建立设备故障应急处置流程：治理设施异常时，第一时间采取减产、停机、切换备用设备等措施，严禁超标废气外排。 3. 强化生产、环保岗位联动，生产出现设备异常时，第一时间通报环保管理人员。（三）长效管理措施 1. 组织全员开展大气污染防治专项培训，明确排污标准、违规后果及岗位环保职责。 2. 建立环保设施备品备件储备机制，保障故障设备可快速维修、更换。 3. 定期组织废气超标应急演练，提升人员应急处置能力。 4. 将环保设施运行、污染物达标排放情况纳入绩效考核，压实岗位责任。 四、涉及法规内容（一）合规基本要求 《中华人民共和国大气污染防治法》第十八条：企业向大气排放污染物，必须严格执行大气污染物排放标准，遵守污染物排放总量控制要求。（二）处罚依据 《中华人民共和国大气污染防治法》第九十九条第二项：超标排放大气污染物的，生态环境部门可责令改正、限制生产或停产整治，并处10万元—100万元罚款；情节严重的，报请政府责令停业、关闭。 （三）地方裁量标准 依据《内蒙古自治区生态环境系统行政处罚裁量基准规定》：排污许可重点管理单位废气超标，罚款计算方式： 10万元+10万元×（监测排放浓度÷标准限值） （四）企业法定权利 依据《行政处罚法》《生态环境行政处罚办法》相关条款，企业在收到处罚事先告知书后5个工作日内，可依法向执法部门提出陈述、申辩，也可书面申请听证，逾期视为自动放弃相关权利。