布袋除尘器现场操作培训 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

Q3:部门

填空1

Q4:布袋除尘器启动前，操作人员首先应重点检查的是（）。

滤袋、花板、人孔门及压缩空气系统是否正常

办公室照明是否充足

厂区道路是否畅通

原料库存是否充足

Q5:布袋除尘器正常运行时，判断滤袋堵塞较常用的直观参数是（）。

环境温度恒定

进出口压差明显升高

风机电流始终为零

压缩空气储罐颜色变化

Q6:脉冲喷吹清灰的主要动力来源通常是（）。

自来水

润滑油

压缩空气

蒸汽伴热

Q7:运行中发现除尘器压差过低，可能说明（）。

清灰系统完全正常且无粉尘

压缩空气压力一定过高

灰斗料位一定过高

滤袋破损、脱落或存在短路漏风

Q8:进入除尘器内部检查或更换滤袋前，最关键的安全措施是（）。

停机、断电、挂牌、通风检测并办理受限空间作业手续

只打开照明即可进入

戴普通棉纱口罩直接进入

保持喷吹系统运行后进入

Q9:灰斗卸灰操作的正确原则是（）。

灰斗越满越好，可减少漏风

按规定及时排灰，防止粉尘长期积存和二次扬尘

长期不排灰可保护滤袋

带压打开检查门排灰

Q10:处理高温烟气时，为防止滤袋被烧坏，应重点控制（）。

除尘器外壳颜色

现场人员数量

进入除尘器的烟气温度不超过滤料允许温度

卸灰口数量

Q11:当烟气温度接近露点温度时，布袋除尘器容易发生（）。

滤袋强度无限增加

粉尘自动完全消失

风机转速自动升高

结露、糊袋和腐蚀

Q12:脉冲阀发生漏气或不动作时，正确的处理方式是（）。

停机泄压后检查电磁阀、膜片和气源，排除故障

带压拆卸脉冲阀

用重物敲击脉冲阀

关闭所有检修门后不必处理

Q13:除尘器运行中巡检发现人孔门漏风，应（）。

用纸板临时堵住即可，长期不用处理

在确保安全的前提下停机或按规程紧固、更换密封

提高喷吹压力代替密封

继续运行，漏风不影响除尘效果

Q14:更换滤袋时，发现袋口与花板孔密封不严，最可能造成（）。

压缩空气压力自动升高

灰斗温度自动降低

含尘气体短路，出口排放浓度升高

风机轴承自动润滑

Q15:压缩空气系统日常巡检中，发现气源含水较多时应及时（）。

提高喷吹频率即可，不必排水

向气罐内加入润滑油

关闭压差表

排放油水分离器和储气罐冷凝水，检查干燥装置

Q16:布袋除尘器停机检修时，正确的操作顺序通常是（）。

停止引风、继续清灰、卸灰、断电挂牌、通风冷却后检修

先打开人孔门，再停止风机和喷吹

带气、带电直接更换脉冲阀

停止卸灰后立即关闭所有检修门，不清灰

Q17:运行中烟囱短时排出大量可见烟尘，最应优先怀疑（）。

现场照明不足

滤袋破损、脱落或花板密封失效

巡检记录纸不足

设备外壳颜色褪色

Q18:喷吹压力过高可能带来的主要危害是（）。

一定能显著提高粉尘回收价值

使烟气温度永久降低

缩短滤袋和脉冲阀寿命，增加压缩空气消耗

使灰斗自动密封且无需维护

Q19:布袋除尘器与生产系统联动启动时，较合理的做法是（）。

先大量产尘，再启动除尘器

除尘器可在生产结束后再启动

只需启动卸灰机，不必启动风机

先启动除尘器及清灰系统，再启动产尘设备

Q20:发现灰斗出现棚料、堵灰时，正确做法是（）。

停机并按规程采用振打、疏通或专用装置处理，严禁违规进入

直接钻进灰斗清理

不断提高烟气量冲开即可

关闭料位计后继续运行

Q21:滤袋表面初始粉尘层的主要作用是（）。

增加烟气含氧量

辅助过滤，提高对细粉尘的捕集效果

替代风机提供风量

降低滤袋耐温等级

Q22:巡检压差表时，若仪表显示异常但设备运行声音正常，应首先（）。

立即报废全部滤袋

把喷吹压力调到最大

核对取压管是否堵塞、仪表是否故障，并结合其他参数判断

关闭除尘器出口阀门

Q23:布袋除尘器现场操作记录中，最应持续关注的一组参数是（）。

办公室温度、纸张数量和照明亮度

厂区绿化面积、道路宽度和围墙颜色

员工餐卡余额、班次名称和天气湿度

压差、温度、喷吹压力、卸灰情况和排放状态