传动装配考试

Q1:姓名

Q2:部门

Q3:总装厂

Q4:在主轴法兰安装3个前轴承端盖支撑工装，固定在电动盘车工装上，紧固力矩为

Q5:轴承座后轴承外圈安装面加热温度范围为

Q6:轴承座加热温度禁止超过

Q7:相同的参数进行盘车，盘车总圈数满足正反各10圈后再进行第二次测量，单次8个点最大值和最小值之差不大于()，且最后两次测量的平均值之差小于等于()，如果超出，应继续旋转盘车（按照序a）相同的参数）直至满足要求。整个过程保持泵站不泄压。

Q8:在后轴承内圈热装后立即安装轴承端盖，从后轴承内圈停止加热到端盖开始压装的时间不超过

Q9:端盖螺栓完全紧固后检测端盖与后轴承内圈端面间隙，要求()不进

Q10:双头螺柱安装后露出轴承端盖高度尺寸必须在40±1.5mm范围内

Q11:冷螺纹圆柱销使用超低温冷冻柜进行冷冻，冷冻温度-120±5℃，保温30min以上

Q12:在主轴内部2点、4点、8点及10点位置附近安装4个冷冻的抗剪销套，4点和10点位置的抗剪销轴内各安装1个M48-M42螺杆，然后使用2个80t中空油缸将一级行星架与主轴拉至贴合，中空油缸的初始压力为50MPa，若无法压入可逐步加大压力，最大压力不超过（）MPa

Q13:安装齿轮箱，使用M56拉伸器对所有M56螺柱进行拉伸，十字交叉对称拧紧，张拉值为FZ=1（）kN，分2次拉伸

Q14:安装运输台车后支撑与齿轮箱的连接螺栓，2个M42×120螺栓、2个42垫圈及垫片组紧固力矩T=（）N.m

Q15:软管接头、卡套接头和软管整体发货时，接头之间可能未拧紧，安装时需要紧固至()N.m。

Q16:安装油管接头前目视检查密封圈，要求无损伤、密封圈在密封沟槽中无拱起

Q17:德力佳V17-6.X滑轴齿轮箱（HB6900G）节流垫片孔径为φ7.5mm

Q18:安装主轴系，3个机械千斤顶同步缓慢地将支撑的前轴承端盖顶升，使其与轴承座安装面完全接触，用37个粉末渗锌螺栓ISO 4017-M16×70-10.9、25个粉末渗锌垫圈EN 14399-6-16-300HV，12个粉末渗锌垫圈Q/GW 203052-16-300HV，，将前轴承端盖与轴承座紧固，紧固力矩值T=200N.m，分两次对称紧固，T1=100N.m，T2=200N.m，螺纹旋合部位涂固体润滑膏。

Q19:前轴承划线：在前轴承内圈与主轴、前轴承外圈与轴承座之间分别划3条线，间距10-15mm，每条线宽度1-3mm，主轴承与主轴、轴承座的划线尽量相连，划线位置为轴承座2点和10点喷油孔处

Q20:安装主轴系，用4个双头螺柱M30×800-10.9、4个加厚平垫圈 105×31×20-300HV和4个螺母M30-10，穿过中空油缸和V17轴承座套装吊具总成，与主轴螺纹孔进行连接，螺母旋至贴合后再回退10mm。M30×800双头螺柱安装后上端面距离套装工装表面距离为440±3mm

Q21:加热前，提前将轴承座调平，要求前轴承端盖安装面与工装支撑面高度差在10mm以内

Q22:负压轴承座的螺栓等标准件也提前准备好，要求装配过程时间不超过15min

Q23:前轴承支撑工装应定置定位，首次使用时应调平至0.4mm/m以内，后续每20台监测一次，并记录监测结果，若挪动位置则应重新调平。水平仪应放置在尼龙垫板中心位置。