冲压车间管理制度与操作规范考核试卷

本次考试为闭卷考试,旨在考察员工对冲压车间各项管理制度、操作规范、安全要求及公司文化的掌握程度,请仔细作答,祝您取得好成绩!

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

Q3:部门

填空1

Q4:依据《冲压车间管理制度》,员工因事需离开工作岗位时,必须( )。

自行离开后及时返回
向组长请假批准后方能离岗
委托同事顶岗即可
下班后再处理

Q5:按照《冲压车间管理制度》5S管理规定,上岗证应佩戴于( )。

左胸处
右胸处
腰间
安全帽上

Q6:冲压生产过程中发现产品或材料异常时,正确的做法是( )。

继续生产,下班后再报告
及时上报处理
自行调整参数继续生产
将异常产品混入良品

Q7:关于CCD检测设备的使用,下列说法正确的是( )。

为提高效率可关闭CCD
可屏蔽CCD检测功能
母端子系列产品须有CCD方可生产
CCD仅用于检测产品外观

Q8:自检过程中,当检测到连续( )PCS不良品或发现新的不良现象时,应及时向组长上报。

2
3
5
10

Q9:下列不属于“冲压车间十不准”内容的是( )。

不准带任何食物进入车间
不准擅自离岗
不准在工作时间内打瞌睡
不准加班生产

Q10:冲床工独立操作冲床的前提是( )。

跟师傅学习一周
经学习掌握冲床结构性能、熟悉操作规程并取得操作许可
工作满一年
组长口头同意即可

Q11:冲床在工作前应作空运转( )分钟,确认正常后方可使用。

0.5-1
1-3
3-5
5-10

Q12:调整或修理冲床时,必须( )。

降低速度继续运行
关掉电源并挂“禁止操作”警示牌
通知其他员工远离即可
戴手套操作

Q13:拆卸冲压模具时,必须在( )状态下进行。

开模
合模
空转
高速运行

Q14:单次冲压时,操作工的脚应( )。

始终放在脚踏板上
每冲一次踏一次后立即离开脚踏板
用重物压住脚踏板
随意放置

Q15:关于冲压送料取件,正确的做法是( )。

用手直接送料取件
用专门工具送料取件
身体进入模具范围内操作
边运转边清理废料

Q16:模具累计寿命达到设计值的( )时,由钳工提交【4M变更申请】上报各部门评估是否延长使用寿命。

50%
80%
90%
100%

Q17:冲模达到( )次寿命到期后,系统自动报警提示。

1亿
3亿
5亿
10亿

Q18:不锈钢材厚度0.40mm-1.00mm的模具,其保养寿命管制为( )。

≤3000K次
≤2000K次
≤1000K次
≤5000K次

Q19:模具接触产品的部分,禁止使用的物质是( )。

冲压油
恐龙191防锈油
抛光蜡、机油、润滑脂、黄油等重油
指定防锈剂

Q20:领取冲压用油时,应由( )填写《领料单》,经主管签字后到化学品仓库领取。

操作工
冲压组长
仓库管理员
采购员

Q21:不锈钢SUS304-H(HV370-430)产品冲压时,应使用的油品及方式是( )。

嘉尔挥发性快干油S3015自动滴油
jaffu punch 10A冲压油调节式滴油壶
68号抗磨液压油
美孚滑脂MP涂抹

Q22:关于冲压油品使用,正确的做法是( )。

不同种类油品可混合使用
按指定牌号使用并做好化学品标识
余油可直接倒入下水道
随意更换油品牌号

Q23:日常点检中,冲床空气压力表的正常范围为( )。

2-4
5-8
8-10
1-3

Q24:上料作业中,使用原材料前需核对( )。

上机单与原材料标签料号是否相符
原材料颜色
原材料重量
供应商名称

Q25:穿料作业中,确认材料厚度可用( )量测。

投影仪
分厘卡(千分尺)
游标卡尺
检具

Q26:送料过程中,一般应使用( )操作。

连续冲压
寸动操作
高速运转
自动连续

Q27:收料作业中,标签上接头数量一般不应超过( )个,冲压素材产品严禁有接头。

1
2
3
5

Q28:清线作业完成后,需( )签字确认后方可开机生产。

操作工本人
品管人员
仓库管理员
采购人员

Q29:标签打印自检的检验标准是:标签粘贴位置、标签格式、标签内容需与( )一致。

《包规》《标签样式图示》
《冲压标准参数表》
《领料单》
《生产日报表》

Q30:发生机械伤害事故时,发现者首先应( )。

立即离开现场
关闭机械设备(条件允许断电)并高声呼喊传递事故信息
用手机录像
等待上级安排

Q31:干冰的温度约为( ),手长期接触干冰一定要戴手套以防灼伤。

-30℃
-50℃
-78.5℃
-100℃

Q32:按《冲压模具保养规范》一级保养要求,导柱导套的擦拭频率是( )。

每班一次
每天一次
每两天一次
每周一次

Q33:模具二级保养中,刃口直线位1.5mm的凹模入子保养降面达到( )后,需申请报废更换。

0.8mm
1.0mm
1.2mm
1.8mm

Q34:易拓系统中,冲压部门的部门编号为( )。

L6
L603
L630
L306

Q35:易拓系统中,模具保养周期设定一般默认为( )。

1000K
2000K
3000K
5000K

Q36:模具修补机载荷施焊中,焊机温升不应超过( )。

A级40℃、B级60℃
A级60℃、B级80℃
A级80℃、B级100℃
A级100℃、B级120℃

Q37:冲压员工技能等级评定测试的项目是( )。

笔试、实操、绩效
面试、体检、考勤
理论、体能、礼仪
笔试、答辩、民主测评

Q38:依据《冲压模具保养作业指导书》,模具保养作业人员上岗前必须( )。

经过上岗培训
缴纳押金
签订年度合同
自备全部工具

Q39:依据《冲压生产事态升级处理流程》,量产阶段各类异常第一负责人的处理时效为( )。

10分钟内
30分钟内
1小时内
2小时内

Q40:生产异常升级处理中,一级升级的处理时效为( )。

30分钟内
1小时内
2小时内
4小时内

Q41:清洗车间设备开机顺序正确的是( )。

打开电源→启动控制面板→启动烤箱和压缩机→打开超声波
打开超声波→启动烤箱→启动控制面板→打开电源
启动控制面板→打开电源→打开超声波
打开烤箱→打开电源→启动超声波

Q42:清洗槽导入清洗液时,应使用( )。

电动气泵
铜质或铝质手动气泵
普通水泵
直接倾倒

Q43:碳氢清洗液的温度升高时(不能超过( )度),需做降温处理。

20
30
40
50

Q44:公司企业使命是?

做业界一流汽车连接器制造商
专注汽车连接器产业,持续快速地为客户提供可靠的互连解决方案
诚信、专业、双赢
团队协作,视任务为军令,视节点为生命线

Q45:公司企业愿景是?

严谨、认真、科学,做业界一流的汽车连接器制造商
专注汽车连接器产业,持续快速地为客户提供可靠的互连解决方案
一份明确的职责,一个独立的岗位
诚信、专业、双赢

Q46:公司企业价值观是?

一份明确的职责,一个独立的岗位,热爱读书、追求创新,尊重每一位员工
管理目标化,策划完善化,指令明确化
团队协作,视任务为军令
诚信、专业、双赢

Q47:公司管理理念是?

管理目标化,策划完善化,指令明确化,工作标准化,执行快速化;监控及时化,改善持续化
诚信、专业、双赢
尊重人才,理解人才,人尽其才,德胜于才
不惧竞争,全力以赴,保持活力

Q48:公司人才理念是?

尊重人才,理解人才,人尽其才,德胜于才;机制激励,事业凝聚;相互关爱,共同进步,严于律己,宽以待人
严谨、认真、科学
团队协作,视任务为军令
诚信、专业、双赢

Q49:冲压模具入库保养要求包括( )。

导柱、导套加黄油
上、下模面铜屑脏物抹拭清理
保存时上下模闭合严实防止灰尘进入
落模时不清洗直接入库

Q50:关于模具延长寿命期间(延用期)的管控,正确的有( )。

延用期间保养频次提高20%
单次延用最长不超过额定寿命的80%
出现结构性损伤立即停止延用并报废/维修
延用期无需任何检验

Q51:冲床工作完毕后应做到( )。

将设备滑块停于上死点
关掉电动机、切断电源
清扫设备并做好点检卡记录
模具清洁后直接放在地面上

Q52:安装冲模时应注意( )。

上下冲模必须平行
上冲头与下模面必须垂直
冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合
最大冲力可超过本机额定压力

Q53:冲压过程中禁止的行为有( )。

用手清扫灰渣
用镊子送取工件
将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间
运转时清洗加油

Q54:冲床使用设备的“四项要求”包括( )。

整洁
清洁
润滑
安全

Q55:关于模具使用中的防护,可能造成模具损坏的人为因素有( )。

油品用错
料头料尾胶带未处理
吸风未开、油未开
按教导人员确认的参数操作

Q56:下班“七不走”包括( )。

产品不摆放整齐不走
设备不擦拭保养不走
报表记录不填完不走
工作没交接清楚不走

Q57:冲压车间“三检”是指( )。

自检
互检
专检(全检员进行)
抽检

Q58:冲压车间“三不”原则包括( )。

不接受不良
不制造不良
不流出不良
不接收客户投诉
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