QC七大工具培训

感谢您能抽出几分钟时间来参加本次答题,现在我们就马上开始吧!

Q1:姓名

填空1

Q2:QC 老七大工具的核心目的是()

考核员工操作对错
将主观经验猜想转化为数据事实
直接算出产品合格数量
替代现场人员巡检

Q3:检查表设计的核心要求,描述错误的是()

项目判定要直观,不写 “外观不好” 这类模糊描述
表头预留线别、班次,方便后续层别分析
记录时可以写 “大概七八个”,允许估算
记录客观事实,不直接写 “员工操作不认真”

Q4:层别法主要解决什么问题()

找出占比最高的不良项目
避免平均值掩盖不同组别之间的差异
验证两个变量之间的相关关系
监控过程实时波动异常

Q5:柏拉图(排列图)遵循的核心思想是()

所有不良问题平均分配资源全部整改
关键少数,抓住累计 70‑80% 的重点项目优先改善
只能用于分析设备故障原因
按发生时间先后排序分析

Q6:绘制鱼骨图(特性要因图),大骨采用 4M1E,下面不属于 4M1E 的是()

人
机
成本
测

Q7:关于直方图,下面说法正确的是()

只要平均值在规格内,产品就不会超差
双峰型直方图一般提示存在两个总体,优先做层别分析
离岛型图形代表过程完全稳定
直方图可以直接判断因果关系

Q8:散布图的主要作用是()

区分正常波动与异常波动
查看两组变量之间是否存在相关关系
统计不良发生频次
梳理全部潜在故障原因

Q9:关于管制图(控制图),说法正确的是()

上下管制线直接使用产品规格界限
管制线基于过程历史 ±3σ 计算得来,不等于规格线
只要数据没有超出规格,过程就没有异常
一看到点靠近上限立刻调整设备参数

Q10:在管制图判异准则中,代表趋势性劣化(例如喷枪缓慢磨损)典型现象是()

单点出管制界限外
连续 6‑7 点持续上升或者持续下降
全部点集中在中心线附近
所有点交替上下跳动

Q11:现场使用 QC 七大工具的正确流程顺序是()

检查表收集数据→层别 / 柏拉图找重点→鱼骨图列潜在原因→散布图验证关系→直方图看波动→管制图监控过程
先画鱼骨图找原因,再去现场收集数据
管制图监控→检查表记录→柏拉图排序
柏拉图分析之后直接上管制图,不需要其他工具
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