油箱车间焊接工序考试卷 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:车间/班组

填空1

Q3:变压器油箱箱体板材焊接，应用最广泛的焊接方法是（　）。

氧乙炔气焊

摩擦焊

焊条电弧焊

钎焊

Q4:焊条电弧焊焊接低碳钢油箱板材，最常用的焊条型号是（　）。

E6013

E7018

E308L

E4303

Q5:E4303焊条的药皮类型是（　）。

低氢钠型

钛钙型

纤维素型

氧化铁型

Q6:直径3.2mm的E4303焊条平焊时，推荐焊接电流范围一般为（　）。

30~50A

90~130A

200~260A

350~400A

Q7:CO₂气体保护焊焊接低碳钢，最常用的焊丝牌号是（　）。

H08A

ER309

ER50-6

E308L

Q8:CO₂气体保护焊焊接时，保护气体流量一般控制在（　）。

5~8L/min

40~50L/min

越大越好

15~20L/min

Q9:油箱板材对接V型坡口，坡口角度一般取（　）。

30°

90°±5°

60°±5°

120°

Q10:焊前清理坡口及焊缝两侧油污、铁锈、水分的范围一般为焊缝两侧各（　）。

5mm

100mm

不需要清理

20mm

Q11:油箱气压试漏时，检查焊缝有无渗漏的常用方法是（　）。

肉眼观察焊缝

在焊缝涂抹肥皂水观察气泡

磁粉检测

射线检测

Q12:焊缝表面最不允许出现、危害最严重的缺陷是（　）。

咬边

焊瘤

裂纹

余高偏高

Q13:依据JB/T 10319《变压器用波纹油箱》，400kVA及以上波纹油箱气压试验压力为（　），保压30min无渗漏。

20kPa

40kPa

60kPa

80kPa

Q14:多层多道焊时，每层焊完后应（　）再焊下一层。

浇水冷却

清除焊渣并检查合格

直接连续焊接

不做处理

Q15:焊接电弧过长时，焊缝容易出现（　）缺陷。

夹渣

未焊透

气孔

冷裂纹

Q16:焊条使用前应按说明书或工艺要求进行（　）。

浸泡

涂油

烘干

除锈

Q17:依据TSG Z6002—2026《特种设备焊接操作人员考核细则》，特种设备焊接操作人员证每（　）复审一次。

2年

4年

6年

8年

Q18:油箱焊接完成后，出厂前必须进行的关键检验是（　）。

硬度试验

密封（渗漏）试验

冲击试验

金相试验

Q19:焊接作业时防护弧光辐射，应佩戴（　）。

普通太阳镜

防尘口罩

普通玻璃护目镜

焊接面罩（滤光镜片）

Q20:焊接电流过大时，焊缝容易出现（　）缺陷。

咬边、烧穿

未熔合

夹渣

层状撕裂

Q21:焊接设备外壳应（　），防止触电事故。

可靠接地

悬空不接触

涂绝缘漆即可

无需处理

Q22:焊缝余高过高的危害主要是（　）。

无任何影响

提高焊缝强度，更安全

造成应力集中，影响焊缝性能

使外观更美观

Q23:油箱焊接常见缺陷有（　）。

气孔

夹渣

未焊透

裂纹

Q24:焊前应清理坡口及焊缝两侧的（　）。

油污

铁锈

水分

油漆

Q25:焊接工艺参数主要包括（　）。

焊接电流

电弧电压

焊接速度

焊条（焊丝）直径

Q26:防止焊缝产生气孔的措施有（　）。

焊前清理焊件表面油污、铁锈、水分

焊条按规定烘干

控制保护气体流量，防风

保持合适的电弧长度

Q27:CO₂气体保护焊的主要特点有（　）。

生产效率较高

成本较低

抗风能力差，需防风

适合自动化、半自动化焊接

Q28:焊接作业安全防护要求包括（　）。

佩戴焊接面罩或护目镜

穿阻燃工作服

保持作业区通风

焊机可靠接地

Q29:依据TSG Z6002—2026，特种设备焊接操作人员考核取证要求包括（　）。

年龄18周岁以上

无妨碍焊接作业的疾病和生理缺陷

考核合格取得特种设备安全管理和作业人员证

按周期复审

Q30:焊缝外观检查的内容包括（　）。

表面裂纹、气孔、夹渣

咬边、焊瘤

焊缝余高、焊脚尺寸

错边量

Q31:油箱密封（渗漏）试验的检漏方法包括（　）。

焊缝涂抹肥皂水观察气泡

煤油渗透检查

保持试验压力观察压力表压降

仅目测焊缝外观

Q32:油箱焊接质量检验包括（　）。

焊缝外观检验

焊缝尺寸检验

密封试验

按工艺要求进行无损检测

Q33:焊条电弧焊焊接低碳钢油箱最常用的焊条型号是（）。

填空1

Q34:CO₂气体保护焊使用的保护气体是（）。

填空1

Q35:焊前应将坡口及焊缝两侧各约（）mm范围内的油污、铁锈、水分清理干净。

填空1

Q36:油箱对接焊缝V型坡口角度一般为（）。

填空1

Q37:焊条使用前应按要求进行（）。

填空1

Q38:焊接电流、电弧电压、（）是焊接过程的三个主要工艺参数。

填空1

Q39:焊缝表面最不允许出现的严重缺陷是（）。

填空1

Q40:依据JB/T 10319，400kVA及以上变压器用波纹油箱气压试验压力为（）kPa，保压30min应无渗漏。

填空1

Q41:油箱焊接完成后必须进行（）试验，合格后方可流入下道工序。

填空1

Q42:焊工必须持有效（）方可从事焊接作业。

填空1

Q43:多层多道焊时，每层焊完后应清除（）并经检查合格后再焊下一层。

填空1

Q44:依据TSG Z6002—2026，特种设备焊接操作人员证每（）年复审一次。

填空1

Q45:油箱气压试漏时，在焊缝处涂抹（）观察有无气泡，可发现渗漏点。

填空1

Q46:焊接作业区应保持良好（），及时排除烟尘与有害气体。

填空1

Q47:焊接引弧应在焊缝（）内进行，不得在焊件表面随意引弧。

填空1

Q48:焊条电弧焊E4303焊条属于酸性焊条，使用前无需烘干，可直接使用。（　）

√

×

Q49:焊接电流越大，焊缝成型越好，电流可以随意调大。（　）

√

×

Q50:油箱焊缝表面出现气孔属于合格缺陷，不影响使用。（　）

√

×

Q51:焊前清理坡口及两侧油污、铁锈是保证焊缝质量的重要环节。（　）

√

×

Q52:焊工可凭多年工作经验上岗焊接，无需持有焊接操作证。（　）

√

×

Q53:焊接时戴普通玻璃眼镜即可有效防护弧光辐射，无需焊接面罩。（　）

√

×

Q54:多层多道焊时，层间必须清除焊渣并检查合格后再焊接下一层。（　）

√

×

Q55:依据JB/T 10319《变压器用波纹油箱》，波纹油箱气压试验保压时间为30min。（　）

√

×

Q56:焊缝余高越高，焊缝强度越高，因此余高越大越好。（　）

√

×

Q57:油箱焊接完成后可不做密封试验直接出厂。（　）

√

×

Q58:依据GB/T 6451—2023《油浸式电力变压器技术参数和要求》，变压器须进行密封试验且应无渗漏和损伤。（　）

√

×

Q59:焊接烟尘对人体有害，作业时应保持通风并佩戴个人防护用品。（　）

√

×

Q60:依据TSG Z6002—2026，特种设备焊接操作人员证每4年复审一次。（　）

√

×

Q61:焊缝咬边深度超标会影响油箱强度和密封性能，属于不合格缺陷。（　）

√

×

Q62:焊接设备外壳必须可靠接地，以防止触电事故。（　）

√

×

Q63:简述油箱焊接前应做好的准备工作（至少列出4项）。

填空1

Q64:简述油箱焊接完成后密封（渗漏）检验的方法及合格判定要求。

填空1