贵公司所属的主要行业是？
汽车制造
电子与半导体
机械装备
食品饮料
医药化工
纺织服装
其他（请注明）
贵公司的员工规模大致为？
100人以下
100-500人
501-2000人
2001-5000人
5000人以上
贵公司目前生产线的自动化/智能化程度处于哪个阶段？
基本为人工操作，自动化设备较少
部分工序实现自动化，但信息孤岛现象明显
关键工序实现自动化，并有初步的数据采集
实现产线级自动化，设备联网与数据集成
已建成智能工厂，实现全流程数字化、网络化、智能化
在您看来，推动企业进行智能化生产线改造的主要驱动力是什么？（可多选）
提升生产效率与产能
降低人力成本与劳动强度
提高产品质量与一致性
满足客户对柔性化、定制化的需求
应对市场竞争与行业发展趋势
响应国家“智能制造”政策号召
其他（请注明）
在智能化生产线搭建过程中，贵公司已应用或计划应用哪些核心技术？（可多选）
工业机器人/机械臂
机器视觉/图像识别
物联网（IoT）与传感器技术
大数据分析与预测性维护
人工智能（AI）与机器学习
数字孪生（Digital Twin）
5G/工业互联网
自动化控制系统（如PLC， SCADA）
其他（请注明）
贵公司在智能化改造项目中的主要投资模式是？
完全自筹资金
与设备供应商/集成商合作投资
申请政府专项补贴或贷款
采用融资租赁等金融工具
尚无明确投资计划
请对以下智能化生产线实施过程中的潜在挑战，根据您认为的困难程度进行评分（1-非常容易，5-非常困难）。
1. 高昂的初始投资成本
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
2. 现有老旧设备与新技术/系统的兼容与集成
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
3. 缺乏具备相关技能的专业人才（如数据分析、系统维护）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
4. 数据安全与网络风险的担忧
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
5. 生产流程与管理模式变革带来的内部阻力
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在智能化生产线项目中，贵公司更倾向于与哪种类型的合作伙伴合作？
大型自动化设备原厂（如西门子、发那科）
专业的系统集成商（SI）
工业软件与服务提供商
互联网/科技巨头（如BAT、华为）
高校或科研院所
主要依靠内部团队
视具体项目而定
智能化改造后，贵公司在数据采集与应用方面的主要目标是？
实现生产过程可视化与实时监控
进行设备状态监测与预测性维护
优化生产排程与资源调度
实现产品质量追溯与分析
尚未形成明确的数据应用目标
您认为智能化生产线成功应用的关键因素有哪些？（可多选）
高层管理者的决心与支持
清晰且可量化的项目目标与规划
充足的资金保障
技术与业务的深度融合
员工的培训与技能提升
选择合适的技术与合作伙伴
持续的数据治理与系统优化
其他（请注明）
从实施效果看，智能化生产线对贵公司哪方面的提升最为显著？
生产效率（OEE等指标提升）
产品质量（良品率提升）
生产柔性（换线、小批量生产能力）
能源与物料消耗（成本降低）
安全生产（事故率降低）
效果尚不明显或正在评估中
基于当前的经验，您有多大意愿向同行业其他企业推荐进行智能化生产线改造？（0-10分，0分代表完全不愿意，10分代表非常愿意）
在智能化生产线的规划、实施或运维过程中，贵公司遇到的最大困难或困惑是什么？
对于政府、行业协会或技术供应商，您希望他们提供哪些方面的支持以促进智能化生产线的普及与应用？
展望未来3-5年，贵公司在生产智能化方面的主要规划是？
在现有产线基础上进行深度优化与数据挖掘
扩建新的智能化生产线或车间
探索人工智能在工艺优化、质量检测等更深层次的应用
构建或融入产业级工业互联网平台
暂时没有明确的进一步规划
我们非常希望了解您对智能化生产线未来发展趋势的看法。请留下您的任何其他意见或建议。