您所在企业所属的行业是？
汽车制造
电子电器
机械装备
食品饮料
医药化工
纺织服装
其他
您所在企业的规模是？
100人以下
100-500人
501-1000人
1001-5000人
5000人以上
您在企业中担任的职务与智能化生产的相关性是？
高层管理者/决策者
生产/技术部门负责人
IT/自动化工程师
一线生产/操作人员
其他职能支持人员
您所在企业目前的生产线自动化/智能化水平处于哪个阶段？
基本为人工操作，自动化设备极少
部分工序实现自动化，但未联网
关键工序实现自动化并初步联网（单机/单元自动化）
生产线实现集成自动化与数据采集（产线级）
已实现跨产线、跨车间的智能调度与优化（工厂级/系统级）
贵企业已应用或正在规划哪些智能化生产线技术？（可多选）
工业机器人（焊接、装配、搬运等）
自动化生产线/装配线
机器视觉/质量检测系统
AGV/AMR（自动导引车/自主移动机器人）
MES（制造执行系统）
SCADA（数据采集与监控系统）
数字孪生/虚拟调试
预测性维护系统
人工智能（AI）工艺优化
5G/工业互联网平台应用
其他
推动企业进行智能化生产线改造的主要驱动力是？
提升生产效率与产能
降低人工成本与劳动强度
提高产品质量与一致性
满足客户定制化/柔性生产需求
应对市场竞争与行业趋势
响应国家政策与产业升级号召
请评估贵企业在智能化生产线项目上的资金投入意愿（1分表示非常低，5分表示非常高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
企业在智能化改造中面临的最大挑战是？
初始投资成本过高
现有设备/系统改造难度大
缺乏专业的技术人才与团队
技术选型困难，方案不明确
数据安全与网络风险
员工抵触或技能转型困难
投资回报周期长，效果难以量化
在智能化生产线项目中，企业更倾向于与哪些类型的合作伙伴合作？（可多选）
自动化设备供应商（如机器人厂商）
工业软件/解决方案提供商
系统集成商
高校/科研院所
咨询公司
自行研发/主导
其他
您认为数据在智能化生产线中发挥的核心作用是？
生产过程可视化与监控
设备状态预警与维护
工艺参数优化与质量追溯
生产计划与资源调度优化
支持管理决策与分析
以上所有
在搭建智能化生产线时，您更看重供应商提供的哪方面支持？
成熟可靠的整体解决方案
强大的技术实施与集成能力
完善的售后服务与培训
灵活的定制化开发能力
合理的项目总成本
成功的行业案例经验
请评估当前智能化生产线对贵企业生产效率的实际提升效果（1分表示无提升，5分表示提升显著）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请评估当前智能化生产线对贵企业产品质量稳定性的提升效果（1分表示无提升，5分表示提升显著）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
智能化改造后，企业一线员工的工作内容发生了怎样的主要变化？
从重复体力劳动转向设备监控与维护
需要学习新技能操作复杂系统
工作强度降低，但责任要求提高
岗位被替代，面临转岗或裁员
变化不大
为保障智能化生产线稳定运行，企业采取了哪些措施？（可多选）
建立专门的运维团队
制定标准操作规程（SOP）
定期进行设备点检与预防性维护
对员工进行持续技能培训
购买设备供应商的延保服务
建立备品备件库
尚未建立系统化措施
您认为未来1-3年，贵企业在智能化生产线方面最可能优先投资或探索的方向是什么？
您如何看待人工智能（AI）在生产线上的应用前景？
是颠覆性技术，将全面重塑生产模式
是重要的辅助工具，能在特定环节发挥价值
目前技术尚不成熟，应用场景有限
成本过高，短期内难以普及
不太了解
您认为制约智能化生产线发挥更大价值的主要瓶颈在于？
技术层面：数据孤岛、算法模型不精准
管理层面：组织架构、流程未同步变革
人才层面：复合型人才严重短缺
生态层面：产业链上下游协同不足
标准层面：缺乏统一的行业标准与协议
基于您的了解，您向同行推荐进行智能化生产线改造的可能性有多大？（0-10分，0分=完全不可能，10分=极有可能）
对于政府或行业协会在推动企业智能化转型方面，您有哪些政策或服务建议？
您预计贵企业完成主要生产线的智能化升级还需要多长时间？
1年以内
1-3年
3-5年
5年以上
尚无明确计划
请分享一个贵企业在智能化生产线应用过程中，让您印象最深刻（无论是成功或教训）的案例或经历。