您所在的企业属于制造业的哪个细分领域？
汽车制造
电子电气
机械设备
金属制品
化工/新材料
食品/药品
纺织服装
其他
您在企业的角色/岗位是？
质量/品控部门
生产/制造部门
技术/研发部门
采购/供应链部门
销售/市场部门
企业管理层
其他
您认为当前企业内部最主要的质量评价信息来源是？
生产线过程检验数据
最终产品出厂检验
供应商来料检验报告
内部质量审核/体系审核
客户投诉与退货数据
员工自检与互检记录
贵公司目前主要通过以下哪些渠道收集来自客户的质量反馈？（可多选）
客户满意度调查问卷
售后服务电话/热线
在线客服或企业微信/钉钉
客户现场走访/访谈
第三方市场调研报告
社交媒体/电商平台评价
客户退货/投诉工单系统
其他
对于供应商的质量评价，贵公司最常采用哪种方式？
依据来料检验合格率
定期进行供应商现场审核
使用第三方认证机构报告
基于长期合作的信任评价
结合价格与交付期的综合评分
尚无系统化的供应商评价
请评价贵公司目前使用的质量信息管理系统（如MES、QMS等）在数据收集和分析方面的有效性。（1分=非常无效，5分=非常有效）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在获取产品质量的“早期预警”信号时，您认为哪些渠道最为关键？（可多选）
生产线上的传感器/物联网数据
操作工人的实时观察与报告
设备预防性维护记录
原材料批次稳定性分析
首件检验与过程能力研究
竞争对手产品的质量情报
其他
当出现重大质量问题时，信息传递到决策层的主要渠道是？
通过质量周报/月报
通过邮件或即时通讯工具专项汇报
在定期的生产/质量会议上通报
由系统自动触发警报至管理层
尚无固定渠道，依赖口头汇报
您认为来自一线员工（如操作工、检验员）的质量反馈，其被采纳和响应的程度如何？
非常高，有正式渠道且响应迅速
一般，有渠道但响应较慢
较低，反馈渠道不畅通
非常低，反馈常常被忽视
不确定
您希望通过哪些渠道获得更多行业标杆或竞争对手的质量水平信息？（可多选）
行业协会发布的报告/数据
参加行业展会与技术交流会
订阅专业的市场研究期刊
通过供应链上下游伙伴了解
分析公开的招投标或认证信息
聘请第三方咨询公司
其他
在质量改进项目中，最常用来验证改进效果的渠道或数据来源是？
对比改进前后的过程能力指数（Cpk/Ppk）
跟踪客户投诉率的下降
内部不合格品率的统计
员工主观感受的问卷调查
成本节约数据的核算
您认为当前质量评价渠道面临的最大挑战是什么？
数据分散，难以整合分析
信息传递速度慢，时效性差
数据真实性/准确性存疑
缺乏有效的数字化工具支持
跨部门沟通壁垒
成本过高
总体而言，您对贵公司当前质量评价渠道的全面性与可靠性满意度如何？（1分=非常不满意，5分=非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
展望未来，您认为哪些技术或方法能最有效地提升质量评价渠道的效率？（可多选）
工业物联网与实时数据采集
大数据分析与人工智能预测
区块链用于供应链质量追溯
移动端应用便于现场快速反馈
增强现实（AR）用于远程质量指导
更先进的统计过程控制（SPC）软件
其他
您是否愿意参与后续更深入的访谈，分享更多关于质量渠道优化的具体案例？
对于构建一个更高效、透明的制造业质量评价与反馈体系，您还有哪些具体的意见或建议？